Nikel Precision Group 是一家位于缅因州 Saco 的综合性工程和合同制造商。 Nikel 为航空航天、国防、工业和医疗市场生产关键任务部件和组件。它的 100 名员工提供对复杂最终产品至关重要的工程部件。
Nikel Precision Group 的帮派，左起：Jamie Bell、Andrew Raddell、Jesse Auger、Jacob Deschaine、Harry Roberts、Marcus Ring、Earl Heathcock 和约翰·斯特劳尼克斯。 Nikel 利用 Datanomix 和 Caron Engineering 的生产监控系统。 （所有图片均由 Nikel Precision Group 提供）
与许多制造商一样，Nikel 一直无法像希望的那样快速招聘。为了弥补劳动力短缺，Nikel 采用了自动化，并专注于提高无人值守的加工和操作员效率，该公司采购了d 先进的机械，包括最新的五轴铣床。
“随着我们的发展，我们生产的零件的复杂性增加，我们一直专注于满足客户需求的技术，”运营副总裁 Jamie Bell 说。 “今天的 CNC 机器具有智能和先进的工具能力，可以按照严格的规格制造复杂的零件，这有助于 Nikel 脱颖而出。在性能和组件质量的每个维度和方面都设定了很高的标准。”
但技术创新并没有随着新的 CNC 机器而结束。 Nikel 还实施了优化工具性能以提高质量的解决方案，以及提供对工厂性能的实时洞察的生产智能。 “为了充分发挥我们先进 CNC 机器的潜力，我们一直在与 Caron Engineering 和 Datanomix 合作，帮助我们提高质量和速度我们在这里加工零件。”
Bell 表示，“通过将技术适当地引入外部专业知识为公司带来有影响力的业务成果的领域，可以显着提高生产力。这些工具成为管理生产并最终管理我们设施的新方式的核心组成部分。”
实时问题解决
“我一直在研究机器监控软件几年，”贝尔说。 “当我与 Datanomix 交谈时，很明显他们一直在与像我们这样的制造商合作开发具有影响力的产品。他们愿意花时间了解我们的需求并提供适合我们的解决方案。”
性能数据监控在车间可用，并且是Datanomix 使用它来分析长期趋势。Nikel 于 2020 年 8 月实施了 Datanomix。Datanomix 提供实时生产情报和对持续工厂趋势的深入洞察，符合 Nikel 的许多生产监控标准。 “由于 Datanomix 无需操作员输入即可实时提供见解，因此该平台支持我们的自动化和无人值守操作战略计划。我们会自动获得洞察力，”Bell 说。
Datanomix 在生产零件时直接从 CNC 机器分析数据。该平台开发了一个基准来反映好的生产应该是什么——这是一个延伸，但可以实现，因为系统已经看到了它。每次运行都与基准进行实时比较，为操作员提供当前生产的字母等级。得分较低的工作会得到高级操作员、主管，有时甚至是工程人员的更多关注。 Datanomix 成为实时问题解决、培训机会的系统s 和有关该部分的上下文信息。
通过在车间周围的智能电视上显示 Datanomix，每个人都可以实时了解工厂中发生的事情。 “对于运行机器的人来说，看到生产分数并知道你与基准相比的位置是有动力的。每个人都可以看到第一个零件何时从机器上下来，我们在循环时间和零件方面所处的位置，以及哪些工作需要注意。它使整个团队团结在一起，”Bell 说。
Nikel 的每个人每天都报告他们的时间，这些信息用于计算工作成本。但是，当在一台机器上运行多个作业时，不同的部件跨班次运行，并且多个部件在无人值班的情况下运行，确定哪些作业会增加成本并不总是那么容易。 Datanomix 报告每个零件的各种指标，包括主轴利用率和周期时间，以帮助计算工作成本。 Nikel 还可以更好地了解如何最好地利用每台机器工作和转变以最大限度地提高生产力和盈利能力。
Bell 很高兴有机会将更多的数据转化为可操作的见解，尤其是在人与机器的融合方面。 “Datanomix 帮助我们专注于需要关注的事情。我可以查看仪表板，看到机器 A 以 68% 的速度运行，而机器 B 以 98% 的速度运行，它们都在运行相同的部分。很快就会发现，利用率和效率与操作员有很大关系。 Datanomix 确定了这些差距，因此我们可以制定解决这些问题的计划，包括最佳实践培训。”
Datanomix 使用来自日常运营的丰富数据存储库来分析长期趋势。所有指标——切割时间、生产时间、设置时间、切割时间、利用率、周期时间、真实机器成本和设置成本——都是在每台机器和每项工作的基础上计算的，以显示每项工作的绩效，并且是至于改进。此外，Alarms Pareto 图让 Nikel 可以分析其所有机器的警报历史记录，帮助他们诊断问题和预测维护。
为了提高零件质量和优化工具性能，Nikel 一直与 Caron Engineering 合作，使用该公司的 TMAC 自适应工具监控解决方案。
“我们在五轴铣削中使用 TMAC机器，”贝尔说。 “我们发现 CAM 软件的切削效率不是很高——空切时间很长。 TMAC 让我们可以对最大进给率或最大马力进行编程，因此当您退出切割进入空切时，TMAC 会提高进给率，减少空切时间并缩短循环时间。” TMAC 还用于观察马力以监控主轴磨损，以便主动维护工具。
通过 Caron 和 Datanomix 的合作，Bell 看到了大量协同效应，将推动数据在其操作中的使用。 “由于来自 Caron 系统的数据被集成到 Datanomix 平台中，我们将拥有来自工具、机器、操作员乃至整个工厂的单一数据源。我们越能整合和分析我们技术堆栈中的信息，我们就能更好地为客户服务。”
有关 Nikel Precision Group 的信息，请访问 precision-mfg.com 或致电 207-282 -6080。有关 Datanomix 的信息，请访问 datanomix.io 或致电 866-488-4369。
