Tharsus 的制造主管 Gordon Ramsey 说，一个成功的合同制造商需要将持续改进和精益制造融入他们的 DNA。那么，到达那里需要采取哪些步骤？作为合同制造商，要实现卓越，需要结合价值观、质量、有能力的资源、稳健的供应链、弹性制造基础设施和对电池优化的理解。我们所说的每一个是什么意思？
价值观
组织靠人运转，就像军队靠胃行军一样。它的员工表现越好，它的表现就越好。我们都知道人们在专注和精力充沛时表现最佳。问题是如何让他们做到这一点。答案在于强大的组织文化。通过提供一套被广泛理解并与强烈认同相一致的共享价值观，组织可以将人们聚集在一起，利用共享的能量和渴望去实现。一个强大的组织文化确实能提高企业绩效。质量
是不是很明显？但是您会惊讶于质量被忽视的频率。还记得 2008 年的全球金融危机吗？我怀疑我们中的任何人都不会忘记它。我敢肯定，大众汽车公司的任何人都不会忘记 2015 年。那年 9 月，负责保护人类健康和环境的美国政府机构环境保护署揭开了丑闻的面纱，这起丑闻让这家汽车制造商付出了沉重的代价。他们发现大众一直在用软件对柴油车进行编程，使他们能够在排放测试中作弊，这些测试要求在不同国家/地区销售。例如，在美国，正常使用的大众汽车排放的氮氧化物量是美国允许的数倍法律尽管通过了排放测试。后来被称为“柴油门”的后果表明，这种做法已经持续了很多年。全世界数以百万计的汽车都搭载着流氓软件tware.丑闻的成本是史诗般的。大众汽车召回数十亿美元，更不用说对大众汽车品牌及其精心培养的价值造成的持久损害。当然还有对环境造成的物理损害，这是无法估量的。当您考虑像这样的严重质量违规时，不难证明制造组织需要采用稳健的质量管理体系 (QMS)。大多数人都这样做，但他们很少像避免自身灾难所需要的那样坚强。因此，挑战在于心态。人们通常将质量视为勾选框练习。确保组织符合（ish）某些被认为重要（ish）的输出需求。本文首次发表在 The Manufacturer 杂志的 5 月号上。单击此处订阅
考虑到失败可能带来的灾难性风险，这是一种危险的思考方式。要真正稳健，QMS 需要针对企业量身定制有效地管理、维护和完善战略、执行、流程、控制和绩效，以提供始终如一的卓越水平的产品和服务。为此，它需要融入企业文化。它的 DNA 的一部分。它的价值观以目标的凝聚力推动“如何”。因为勾选框可能非常昂贵。有能力的资源
我在上面提到共享能量和交付欲望如何成为优化合同制造所需的人力资源的关键组成部分。但我们所说的“有能力”是什么意思？本质上，这是那些每天只做一件事的人和那些能灵活地在几件事之间切换的人之间的区别。在第一种情况下，你可以说这些人有能力执行分配给他们的任务。而在第二种情况下，您可以说他们有能力胜任自己的角色。最大的区别在于他们获得了- 对流程的深入了解，这反过来又使他们了解需要做什么以及何时做。这远远超出了能力。正如我们将在下面谈到的，没有它们，适当优化的制造单元将无法运行。稳健的供应链
供应链中的严重故障正变得越来越普遍。让我们看看阿迪达斯，它占有相当的份额。对更高效率的热情曾经驱使他们采取大胆的步骤，将两个全新的、未经尝试的系统结合在一起，以运营他们最大的配送中心之一。你大概能猜到会发生什么。没错。它没有用。真的没用。 80% 的出货量不足导致他们的市场份额一夜之间蒸发。可悲的是，这并不是阿迪达斯唯一一次与供应链困境的黑暗力量擦肩而过。 2018 年，阿迪达斯年度报告附带的新闻稿羞怯地提到“供应链短缺”es'影响他们的数字。当旗帜在整个运营社区中飘扬时，阿迪达斯正在输掉一场史诗般的斗争，以满足北美客户的需求激增。它的主要亚洲供应商完全无法跟上生产的任何增长。阿迪达斯两次都恢复了。他们很幸运。主要的供应链故障往往是灾难性的。看看美国零售商 Target。数十亿美元的企业在不到两年的时间内破产。问题的根源在于，组织经常采用一刀切的方法来设计和构建供应商链，这些供应商将提供商品和服务以支持其运营needs.In 一个条形码错误可以将全球巨头带到破产边缘的世界，这是一个危险的错误方法。当然，设计和管理供应链是一件困难的事情。人们倾向于依附于单一（尽管脆弱）的链条也就不足为奇了。但要真正做到破产，需要围绕每个产品的需求来设计供应链。这样它就可以灵活地满足需求。这不仅仅是个别供应商的选择。这是关于数据共享和通信。这是关于了解客户需求的细微差别以及您作为制造商如何应对这些需求。这不是事实。这是一种心态。弹性制造基础设施
只有当资源——或者更准确地说是人——真正有能力时，才能实现真正的弹性。简而言之，这意味着人们能够做很多不同的事情。并且把它们做好。这样，他们就可以在响应市场需求时灵活应对客户生产需求的波动，通常是重大波动。要做到卓越，您必须能够保证在客户需要的任何时间和数量提供优质的产品。制造单元优化
什么’s 一个适当优化的细胞？从我最近消费的意见来看，似乎不太清楚。那么，让我们从头开始。单元制造模型将整个产品或子组件的生产分组到单个单元中，而传统或“功能性”制造系统将产品制造过程中的相似过程分组在一起。主要好处是什么？适当优化的制造单元消除了传统流程中固有的代价高昂的浪费，尤其是生产过剩。将关键人员和供应品安置在一个战略位置可以实现更高效的物料流动、高效的沟通和更低的库存。这反过来又带来了更高的生产率和可观的成本效益——从字面上看——购买你需要的东西来制造你必须制造的东西。这在理论上听起来很简单，但正确优化电池是一项挑战。正常工作您需要以正确的配置部署正确的人员。一切，包括电池的物理形状和布局，都必须非常详细。这就是制造数据软件可以提供帮助的地方。但前提是数据得到正确收集和有效分析。那么，要点是什么？
首先，我会直言不讳，作为合同制造商，出色的工作真的很辛苦。你开始通过设定和灌输你的价值观。接下来，您必须设计并植入质量精神。然后你必须发展胜任能力。与此同时，你需要在供应链设计方面创造卓越。完成后，您需要采用弹性制造方法并优化电池。第二个要点是什么？绝对没有捷径可走。Gordon Ramsey 是 Tharsus 的制造主管。 Tharsus 设计和制造战略机器。战略机器为我们的客户带来战略差异通过解决棘手的自动化问题和创造新的商业机会来提高业务绩效。正确的战略机器可帮助企业应对人员和资源短缺、环境挑战、不断变化的消费者行为以及颠覆性竞争对手和技术。近年来，Tharsus 多次荣获 The Manufacturer MX Awards 奖项。要了解如何与最优秀的公司保持联系，请单击此处。 *所有图片均由 Shutterstock 提供
