交互式门户跟踪 AM 标准中的差距
America Makes 是奥巴马政府为促进增材制造研究和创新而建立的公私合作伙伴关系，去年年底实现了一个重要的里程碑：在线跟踪增材制造 (AM) 标准差距的门户。要了解其重要性，请将 1980 年代使用纸质路线图驾驶与今天使用 GPS 动态跟踪您的路线进行比较。
America Makes 执行董事 John Wilczynski 表示，该研究所认识到它必须在标准讨论。“我们从 2016 年就开始参与标准领域，”America Makes 执行董事 John Wilczynski 说。 “显然需要组件的标准化和认证。它变得危险如果您无法告知供应链您要衡量的是什么，就不会购买。
“America Makes 没有编写标准，”他补充说。 “但我们认识到有机会作为一个机构发挥作用，并希望将增材制造社区聚集在一起，并期望我们可以成为协调机构。”
而不是立即更新 2018 年的标准化路线图Wilczynski 说，对于增材制造 2.0，增材制造社区更加重视最新的动态工具——一个动态文档。 Additive Manufacturing Standards Collaborative 是 America Makes 和美国国家标准协会的共同努力，于 10 月推出了在线互动门户。
“我们决定暂时不做 3.0 版，”他说。 “我们的社区告诉我们，‘更重要的是要知道谁在做什么以及我何时才能获得下一个标准。’每个人都希望围绕标准进行更多协调。我们现在已经过渡到一种更动态的标准更新方式。”
标准差距在线交互式门户网站由 AM 路线图中的八个类别组成。用户可以点击差距并了解：
- 差距的优先级，高、中
或低； - 如果 AM 社区进一步确定需要进行研究；
- 如果知道，具体需要什么来弥补差距；
- 涉及哪些组织，
- 标准是否已经发布评论。
在页面顶部，已更新的项目旁边有标记。
对特定差距或标准感兴趣的用户可以点击进入标准和该标准的所有者。标准开发人员帮助使交互式文档保持最新。
“无论标准机构有多大，他们的工作资源都是有限的，”Wilczynski 说。 “第提供社区对需要处理的内容的优先级排序。最终，标准机构帮助他们专注于下一步做什么是非常有效的。”
该项目耗时约 18 个月，在增材制造社区中广受好评。 “反馈非常好，”他说。
研究所的下一步是决定什么时候是 3.0 路线图的最佳时机。
“在未来，我们正在寻找Wilczynski 说。
召集人们解决问题
America Makes 在协调标准方面的作用反映了该研究所的总体愿景是将 AM 利益相关者聚集在一起，以推进增材技术和解决问题。
“我们作为一个研究所的角色更侧重于我们如何识别社区面临的难题以及我们如何解决一起应对这些挑战的计划，”他说。 “我们的职责是围绕问题空间召集人们。”
John Wilczynski（右）在底特律的 RAPID+TCT 2019 上发表演讲。作为该角色的一部分，America Makes 还开展了专注于数字主线的研究和应用研发项目。
过去，增材制造往往涉及使用多家公司的软件和技术。
“每次从一种软件产品过渡到另一种软件产品时，都有可能影响模型， “ 他说。 “当您从一个平台迁移到另一个平台时，会出现保真度损失、元数据丢失以及引入缺陷的可能性。”
整合可能是一个混合包
行业软件公司的整合有助于提高数字主线的保真度，Wilczynski 说：
“在过去的几年里，我们看到了一种转变，许多较大的软件供应商开始收购较小的公司，并在他们的软件套件中引入许多不同的产品。现在制造商可以轻松地从一个软件工具转移到另一个软件工具，所有这些都在同一个包中。这意味着断开数字线程的机会更少。关键是能够从一个软件过渡到另一个软件，并最终得到您最初实际设计的东西。”
这种整合的一个潜在缺点是，当较小的技术公司被较大的实体收购。
“许多被收购的小型企业正在想出解决问题的创新方法，其中许多与速度和更快地计算解决方案的能力有关， ”威尔钦斯基说。 “恐惧正在失去一些创新。”
Gat召集军队
America Makes 也促进创新。
例如，该研究所最近召集了三个大型飞机原始设备制造商 (OEM)，以研究制造特定飞机时发生的变形特征，他说。
“变形是增材工艺的现实之一，尤其是激光粉末床熔合，”Wilczynski 说。
因为零件的几何形状是在制造过程中，区域可能会被激光多次加热。
“这种加热和再加热会在组件内部产生残余应力和问题，”他说。 “很多任务规划都涉及如何以及在何处将热量引入构建体积。您不希望处于必须以五种不同方式构建相同组件才能查看哪种方式最适合该几何形状的位置。我们正在努力首先了解并预测失真。关键是知道失真发生的位置，改变激光的路径，这样我们就不会经常返回到一个特定区域，并且知道如何补偿失真。”
过去，少数具有博士学位的专家真正理解了这个问题。 Wilczynski 说，我们的目标是走向一个未来，在这个未来，机加工车间的所有者不需要受过高等教育的专家来构建模型。
同时追求两个材料目标
AM 面临的另一个挑战与材料有关。
他说，制造商首先需要更好地了解增材制造中使用的当前材料。但该行业还需要开发新的增材制造材料，并以适当的形式提供它们以适应工艺。
“各种增材制造工艺的现实情况是，尽管我们有弄清楚如何调整流程以使其与thos一起工作电子材料，”他说。 “例如，我们需要不易开裂或可以提供其他特定性能特征的材料。”
他说，材料将继续成为 America Makes 和 AM 社区关注的焦点，尤其是随着供应链变得更加横向整合。
提出棘手的问题
该研究所的另一个重点领域是资质和认证。
“行业需要自信用 AM 生产的产品是可重复的、可靠的并且符合我们的数学计算，”Wilczynski 说。 “最终，需要以符合最终用途应用程序安全标准的方式生产模型。”
研究所正在努力解决这个问题。
承担网络安全
America Makes 也在解决 AM 网络安全问题。
在 AM 中，这些威胁“与数字文件有关——损坏、篡改、编辑/更改”，Wilczynski 说d. “这可能发生在软件和硬件接口上。由于过程的逐层性质，问题变得越来越复杂。由于大多数零件需要数千层材料，因此极有可能在加工层中嵌入缺陷或以可能导致零件故障的方式改变机器参数。”
软件供应商正在努力研究应对这些威胁的不同方法。
该研究所还在其联合增材制造模型交换 (JAMMEX) 项目中解决网络安全问题，重点是开发一个平台来交换可打印的模型，他说。该平台专门致力于创建国防部可用于在全球范围内传输模型的工具。
