现场智能：智能流程、解决方案和战略
随着我们进入工业 4.0，数字和物理之间的界限继续变得模糊。因此，工作场所在每个行业的各个层面都在迅速变化。特别是，机器人过程自动化 (RPA) 是一个平台，机器人技术用于组织和执行可重复的工作场所任务，它正在不断发展并改变企业实施技术的方式。
随着 RPA 通过通过引入额外的人工智能 (AI) 功能，它证明了其能够通过生产力提高制造、满足客户需求并允许将更多时间花在产品创新上——同时降低成本。
Kryon 与 Amber Beverage Group 合作，一家国际饮料分销商、生产商、出口商和零售商，实施 RPA 并最终提高员工在整个采购和运输过程中的效率。
通过对 Amber Beverage Group 案例研究的分析，可以独特地了解在一家大型饮料集团的订购和制造生命周期中如何以及在何处实施 RPA。
之前在企业资源规划 (ERP) 系统上运行， ABG 的团队成员（包括管理层）发现工作日经常被重复和繁琐的手动任务和流程打乱。中断当然会影响生产力。
例如，ERP 会在一到五名员工之间发送电子邮件，要求他们每次在 ERP 系统内订购商品时登录到他们的 ERP 门户。这被证明是非常困难的，因为员工经常出国旅行并且没有 VPN 访问权限，或者他们整天忙于更大的项目并且无法承受琐碎任务的中断。
使用 RPA 来将繁琐的任务自动化，使 Amber Beverage Group 等公司能够转移注意力并将更多时间分配给创意解决方案和战略项目.
借助 Outlook、Excel 和 Amber Beverage Group 的 ERP 系统，Kryon 实现了 10 个内部工作流程的自动化，有效简化了经理批准采购订单的方式。一些自动化任务包括提拔经理批准采购订单、使用订单更新 ERP 系统、更新订单创建者、检查未记录的响应以及检查整个订单生命周期中的失败流程。
因此， Amber Beverage Group 员工引以为豪的是，每天简化了 400 个采购订单审批，并改进了客户服务，几乎可以立即将退货记入贷方。此外，完全避免了代价高昂的错误，例如不正确的发票。
最后，这些流程的自动化提高了 Amber Beverage Group 员工的效率和士气，因为工作日的干扰减少让员工可以更加专注于充分利用他们的知识和技能。有趣的是，最近的一项研究来自德勤并且只有 32% 的公司为 RPA 和自动化做好了准备。这反映了我们的理解，即许多制造商仍然害怕进入自动化。
由于许多制造过程天生就是重复的，因此教育他人并将 RPA 引入公司系统以提高生产率并最大程度地减少错误的未来前景广阔。
同样重要的是要记住，通过减少在整个制造和运输生命周期中花费在昂贵的手动任务上的时间，工人能够分配更多时间用于涉及他们的战略、创意和人员的更高价值的工作技能。
