开发出世界上第一个机器人选择性电镀站

SIFCO Applied Surface Concepts UK 为赛峰起落架公司制造的航空起落架开发了第一个协作式机器人选择性电镀站。选择性电镀机器人现已在 Safran Landing System 的格洛斯特工厂全面投入使用——图片由 SIFCO ASC 提供。苛刻的航空航天操作条件为制造商带来了持续的表面处理挑战。组件需要能够承受摩擦、极端温度和腐蚀性环境，同时继续以最佳水平运行。对于基于格洛斯特的赛峰起落架系统，一个特殊的挑战来自起落架转向梁设计。起落架设计包括转向架梁和部件垂直部分之间的止动垫，以防止其缩回机身时磨损。然而，这种影响会导致界面处的潜在磨损，并且大气腐蚀的进一步风险。SIFCO ASC 与 Safran 合作开展了 20 多年的各种表面处理项目，包括最近的工作，以提高其中一架飞机的轴的耐磨性。这些项目是使用 SIFCO 的选择性电镀专有工艺进行的 - a在不使用浸入式电镀槽的情况下对部件局部区域进行电镀的领先方法。它最初与 SIFCO ASC 接洽，以研究“SIFCO 工艺”在镀镍应用中的潜力。虽然有人建议可以通过手动电镀来解决这个问题受腐蚀影响的转向架横梁部分镀铬层下方的镍层，赛峰集团稳健的制造质量标准要求该过程具有高度可追溯性和可重复性。因此，SIFCO ASC 的英国团队建议该过程应使用自动化协作机器人——前所未有的东西经过三年多的合作研究、开发和测试，选择性电镀机器人现已在 Safran Landing System 的格洛斯特工厂全面运行，执行精确、高度可追溯、可重复和准确的过程，非常适合 hi-它位于其中的技术设施。集成计算机记录所有相关信息，包括：电镀参数；解决方案的批号；电流密度和溶液水平。该全自动系统还遵守公司的健康和安全政策，因为它最大限度地减少了人体与有害化学物质的接触。目前，它每月处理 30 个转向架梁以保持一致的电镀均匀性，该团队正在寻求将其应用扩展到其他领域

The Manufacturer Smart Factory Expo

2017 年 11 月 15 日至 16 日 – 利物浦展览中心

英国最大的第四次工业革命 (4IR) 展览 –一场制造业敏捷性、创新和思维的革命。这一独特的免费活动重点介绍了最佳解决方案提供商和技术产品，面向渴望采用相关工具和知识来推动业务增长的制造业企业领导者。

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