自动化以加快制造商的响应时间

全球自动化公司博世表示，适应性生产使制造商能够更快地对不断变化的市场需求做出反应，现代技术使工作更加轻松。得益于数字连接，许多过去需要花费工人不必要的时间的任务现在可以快速、简单地处理——图片由博世提供。博世公布了其所谓的“未来工业工作空间”的愿景，利用现代自动化技术、完全连接的系统以及比以往任何时候都更紧密地工作的人和机器。这一愿景的第一步将于下周揭晓在汉诺威工业博览会（4 月 24 日至 28 日）上，博世将首次展示其“Workplace 4.0”——一个适应员工需求的工作站。功能包括将工作台面定位在合适的高度，以及工作人员以可定制的速度接收他们的指示作为投影设置ds.此外，博世的 APAS 检测器会自动检测生产零件的表面何时不符合其规格。工人只教机器一次关于容忍多少偏差以及在什么时候报废零件。由于人工智能 (AI)，机器然后可以将这些参数应用于所有后续质量审核并独立执行。一个旨在确保所有零件始终如一的高质量水平的系统。博世的连接主管 Stefan Aßmann 博士解释说：“由于数字连接，许多过去需要花费工人不必要的时间的任务现在可以快速而简单地处理。工业 4.0 在减轻日常工作负担方面发挥了巨大作用。”Aßmann 继续说道：“借助灵活的生产设施，公司可以更好地应对当前的市场需求。”他将博世在洪堡的多产品线列为example.据报道，该公司可以用 2,000 多个不同的组件制造 200 个独立的液压马达。通过利用数字连接，这些组件可以及时自动订购。生产线的九个工位通过智能网络连接。通过将 RFID 芯片贴在每个工件上，工作站知道成品应该如何组装以及哪些步骤是必要的。装配所需的工作原理图会自动调出并以照片或视频的形式显示在显示器上。显示是根据每个工人的培训水平定制的，并以他们的母语显示。 – 博世提供的信息图。