
在金属加工操作中,应将各种精密测量工具和量具视为基本要求,以确保良好的质量控制 (QC) 流程。大多数量具都提供模拟(机械读数)或电子(具有数据收集功能的数字读数),这是 SPC 和测量文档的关键要求。无线电子工具也越来越成为一种选择。
以下是涵盖精密工具基本要求的参考列表:
1.千分尺:韩制对于熟练的操作员而言,精密千分尺是目前最精确的手持式工具。当需要精确测量到 0.0001 英寸(0.00254 毫米)时,千分尺是完成这项工作的理想工具,因为测量和读数在同一轴上,并且测砧端由坚固的框架支撑。千分尺有多种类型,具体取决于在应用中——内部、圆盘、刀片——最常用的是外径千分尺。可提供机械、电子和无线千分尺,包括符合 IP67 标准的电子型号。适用于机器冷却剂、水、油、污垢的恶劣车间环境、灰尘和雾气普遍存在,具有 IP67 级防护等级的测量工具可确保精密量具的精度、性能和功能在受到这些因素影响时保持完好无损。
2. 游标卡尺是必不可少的精密测量工具提供高达 0.001" (25.4 μ米)。这些工具通常测量外部、内部、深度和台阶尺寸。提供具有或不具有 IP67 防护等级和可选输出的全功能电子工具。除了常见的 6 英寸(152.4 毫米)、8 英寸(203.2 毫米)和 12 英寸(304.8 毫米)工具外,还提供大而轻的碳纤维模型,以及带有长钳口、替代触点和其他变体的更专业的工具. 千分表卡尺非常受欢迎;高精度、扩展范围的游标刻度工具是另一种选择。高度专业化的应用可能需要定制游标卡尺。还提供无线型号。

3. 高度尺是 QC 不可或缺的仪器,可测量与参考物(例如 s)的距离平面板以极高的精度处理零件的某些特征。通常使用划线器、测试指示器、接触式探针或 CMM 式探针来定位被测特征。
4.深度计的形式、复杂性、成本和精度各不相同,从最精确的深度千分尺(电子式、表盘式和游标式)到基本尺规和组合尺规。
5.内径量规用于检查孔、圆柱体和管道的内径。在测量孔时,特别是当孔数量较多时,无线内径计可以轻松采集这些数据。该技术使用户能够测量和收集无差错的数据,以输出用于统计过程控制 (SPC) 分析等。此外,还提供符合 IP67 标准的型号。
6.指示器和量具:量具有几大类,包括机械刻度盘、电子显示器、杠杆式测试仪和后推杆。测试指示器和百分表,除了电子或无线指标,可用。一些电子卡尺符合 IP67 标准。指示器要求可以有很大的不同,从检查跳动到测量通过/不通过情况下的公差,它们用于多种应用。最好咨询供应商,他们提供广泛的产品线和范围广泛的附件来配置和定位量具,并且,如果需要,提供定制设计的指示器解决方案。
7.硬度和表面测试仪:测试材料的硬度对于确定其抵抗变形、弯曲、刮擦或磨损的能力至关重要。硬度计提供模拟和数字台式解决方案以及紧凑型便携式版本。邵氏便携式硬度计主要用于测试橡胶、软塑料和皮革等材料。还提供用于测试硬塑料的版本,例如保龄球和安全帽。用于测量各种软材料的邵氏 A 和邵氏 D 值的电子硬度计提供 ials。超声波测厚仪测量金属和非金属材料的厚度。涂层测厚仪使用集成探头自动判断基体是铁质还是非铁质,然后检测磁性基体(铁质)上的非磁性涂层厚度或非磁性导电基体上的绝缘涂层厚度(有色金属)。测试表面粗糙度对于确定表面是否适合特定用途很重要。
8.数据收集系统:随着物联网和工业 4.0 成为制造业中无处不在的新范式,提高数据生成的速度、数量和准确性是至关重要的。 QC 应用程序的精确测量数据采集或收集从无线和移动检索中受益匪浅。无线数据收集系统应该是可移动的并且非常坚固(具有加密级别并适合多种需求,包括不受限制的距离和量具兼容性),以确保易于使用和实际集成到自动化制造操作中。解决方案应显着提高生产力、减少错误、提供完整的文档并使采集过程自动化。
9.正方形和精密规则,直边和平行:组合正方形是由 The L.S. 的创始人发明的。 Starrett Co., Laroy Starrett,1877 年。组合方尺是世界上最实用、用途最广泛的工具发明之一,是每个金属工人的基本工具。机械师或布局人员可以将其用作精密尺子并测量角度、正方形、45° 斜接、深度或高度。它甚至可以用作抄写员。 Starrett Combination Square 采用高品质工艺。方头由铸铁和光刻、硬化和回火钢尺(刀片)制成。这款非凡的工具经久耐用,受到工匠的青睐。准确,钢材精度规则是金属加工车间的主要产品,包括照片雕刻的刻度。钢制直边版本在绘制或划直线和检查表面的直线度方面表现出色。钢平行线对于检查和布局工作或钻床、铣床和磨床成型机等的各种设置是必不可少的。

10.量角器和角度测量:有多种工具可供使用,其中一些工具带有与可移动刀片相交的 180° 刻度的锐利刻度、斜角量角器、用于深度计的量角器、特殊钻尖量规等。
11.机械师精度水平:当今高速机械的效率在很大程度上取决于机器设置的水平度。机械师水平特别高旨在设置、检查和测试所有类型的机械。
12.固定量具标准对于过程中和最终检查非常有用,包括全面的标准量具选择,可快速检查各种工件的尺寸。产品包括销规、钻规、板规和线规、中心规、螺距规、半径规、球规和直径规、角度规、厚度规和塞尺。
13.分隔器、卡尺和横尺:分隔器是测量、转移或标记距离的重要工具。 Trammel 头对于超出普通分隔器能力的布局和划线圆圈非常有用。 Trammels 用于布局、划线和测量距离和圆。
14.其他精密车间工具:工作定位工具、划线器、冲头和虎钳以及布局模具润滑剂等设备不进行测量,但它们是任何车间不可或缺的一部分。
定制量具
总会有例外准确地了解商店对其 QC 设置的需求。也许一个独特的测量解决方案是有序的。在这些情况下,当标准产品无法执行时,为特定应用设计和制造的特殊定制量具是一个很好的解决方案。 50 多年来,施泰力一直为能源、航空航天、汽车、食品包装、高科技塑料和医疗部件等行业提供特殊的量具解决方案。解决方案也已提供给 NASA 和其他政府机构。
另一个关键要求是在商店的计量部门拥有精确的参考标准。此类标准包括:
量块:精密量块是对零件制造中的尺寸质量控制至关重要的主要标准。精密量块所需的主要特性是精度、表面光洁度、耐磨性、尺寸稳定性和可拧紧性。 (编者按:绞干是滑动两块的过程ks在一起所以他们的脸贴在一起。这需要大约 0.13 μm 的平面和至少 0.025 μm 的表面光洁度 Ra。)其他因素是耐腐蚀性、硬度、导热性和膨胀系数。目前可用的主要类型包括由高级钢制成的传统量块,通常用于车间环境,以及由碳化钨、陶瓷和碳化铬制成的量块。
表面板:每个线性测量取决于从中获取最终尺寸的精确参考表面。精密花岗岩面板为工作检查和布局提供了这个参考平面。高度的平整度、整体质量和工艺也使它们成为安装机械、电子和光学测量系统的理想基础。
为什么选择无线?
使用无线有很多好处量具,无论是单独的量具还是与先进的数据收集系统一起使用米。无线量具正在获得最高质量控制水平的认可

首先,无线测量工具消除了对笨重硬件(例如背包和电缆)的需求,这些硬件可能对机器造成安全隐患店铺。这意味着在制造商的车间工具校准计划中购买的设备更少,启动成本最小化并减少相关维护要求。
在无线系统中收集和传输测量数据也更快,更不容易出错,只需通过测量并按下按钮将数据发送到手机、平板电脑或 PC.这样,与手动转录数据相比,消除了操作员的主观性。
此外,手动记录数据所花费的时间也不再是问题。无线工具消除了手动输入可能出现的重新编码测量错误。无线提供了收集和存储数据的速度、便利性和易用性。
无线精密测量工具专为在广泛的用途中高效收集数据而设计。无论是国际标准化组织 (ISO)、政府、航空航天或医疗要求,还是小型商店,准确数据的需求对于可追溯性以证明合格零件或追溯任何制造错误的来源至关重要。准确的测量数据为最终用户提供保证,为制造商提供保险。
无线工具和先进的数据收集软件系统可以有效地将数据集成到企业资源规划/材料需求规划 (ERP/MRP) 软件中洁具系统。此外,无线量具消除了对日志日志和钢笔/铅笔的需求,从而促进了更清洁的工作环境,从而为精益制造提供了理想的设置。
QC 是生产制造零件的最后一步,筛选出可能阻碍最终产品组装的不良零件。使用无线精密量规,检查员可以自信地进行测量以鉴定零件。只需按一下按钮,测量数据就会被存档以备后用。通过无线和实施数据收集系统节省的时间和金钱可以很容易地通过数字计算器来衡量,这些计算器可以证明这些节省。