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未能优先考虑资源效率使英国制造商损失数十亿美元

新研究显示,英国制造商无需大量资本投资即可提高非劳动力资源生产率并削减成本——但许多制造商未能抓住这一关键机遇。对于英国来说,要在机械和自动化资本投资低的时候提高生产率,关注非劳动力资源效率可能是答案——图片由 Depositphotos 提供。工业企业已被敦促更加关注资源效率,因为如果他们不尽快调整战略,将没有机会减少该行业目前负责的全球 36% 的二氧化碳当量。警告来自制造业2030 创始人兼董事总经理 Martin Chilcott 发布了一份新报告——资源效率:制造业错失的机会,由 The Manufacturer 代表 Manufacture 2030 撰写。Chilcott 认为,对于英国在机械和自动化资本投资较低的情况下(很大程度上是由于英国退欧的不确定性),要提高生产率,关注非劳动力资源效率可能是答案。他认为这可能是当今制造业错失的最大机会。

向下滚动以观看制造商对 MARTIN 的采访

随着从现在到 2020 年能源价格将急剧上涨,制造商可以预计仅能源一项的生产成本就会增加。再加上材料价格的波动、水和废物管理成本的上升,以及随着工厂自动化程度的提高,能源投入成本的比例正在上升,行业预测变得更具挑战性。这些趋势——结合 The Manufacturer and Manufacture 2030 报告的调查结果,该报告显示超过三分之一的制造商没有设定能效目标,因此无法衡量 impro动——是一个行业需要立即采取行动,在充满不确定性的时期扭转生产力和竞争力下降趋势的背景。

下载独家报告:资源效率:制造业错失的机会。

填写下表以获取免费副本:

Martin Chilcott 评论道:“英国行业的资源效率平均水平仅为微不足道的 1%,远低于同类最佳水平的 7%。 “我们知道大多数工厂没有能力、知识或工具来管理需要改进的小动作。然而,根据剑桥大学制造研究所的说法,提高资源效率可以为英国制造商节省 100 亿英镑。“好消息是,资源效率不需要大量资本支出,因此即使在英国退欧的不确定时期也可以优先考虑。”他继续说道:“我们的新报告显示,虽然制造商原则上le,看到资源效率的好处,它的实施存在惰性。“具体来说,进步的障碍包括认为存在中断生产的风险,缺乏关于做什么的知识,没有目标或沟通不畅,跨公司合作薄弱,时间不足。“要产生切实的变化,工厂需要从仅仅专注于几个大型资本项目,转变为包括对数百个可以推动持续改进的小而廉价调整的系统管理。 “实现这一转变可以让英国制造商显着提高利润、生产力和竞争力。”

在此期间在今年热闹的智能工厂博览会上,Martin Chilcott 与 The Manufacturer 的编辑总监 Nick Peters 坐下来讨论制造商提高效率的迫切需求为了他们自己和工厂的利益,他们使用资源的方式很有效:

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