瑞典 Åshammar，3 月 3 日——瑞典高强度不锈钢紧固件制造商 BUMAX 自 2011 年以来已将其 Åshammar 工厂用于加热和电力的能源减少了 50% 以上，以显着减少其碳排放和进一步简化 BUMAX 产品的生产。
瑞典 Åshammar 的 BUMAX 工厂。
“对于一家在北欧大型工厂运营的制造公司来说，这是一项令人印象深刻的壮举， ”BUMAX 总经理 Patrik Lundström Törnquist 说。 “我们在 2011 年就开始了我们的可持续发展计划，并取得了惊人的成果。”
“通过使用更少的能源供暖和用电，我们不仅减少了碳足迹，还实现了财务节约，增加了
通过减少供暖需求，BUMAX 自 2011 年以来已将其 12,000 平方米设施的供暖碳排放量减少了 62%。减少供暖需求的主要投资包括升级屋顶隔热、安装节能三层玻璃窗和隔热天窗，以及隔热效果更好的大型工业门的安装。所有这些措施还为设施提供了更均匀的室内温度和更好的工作环境。
减少供暖需求的其他措施包括更好地控制锅炉供暖系统、优化通风系统、将仓库温度从 15 摄氏度降至 10 摄氏度，并安装热回收通风装置，优化办公室和食堂的供暖。
100% 可再生电力
BUMAX 来源100% 的电力来自可再生水力发电厂。 2019年，公司使用约近 1,249 兆瓦时的可再生电力。
与此同时，在投资低能耗灯和照明运动传感器后，用电量减少了约 55%。此外，该设施的废水处理厂已关闭，因为 BUMAX 产生的少量废水不经济，每年可减少超过 150 兆瓦时的能源使用量。
能源效率工作将在 2020 年继续进行用可再生电力供电的电加热系统替换该设施的燃气加热系统。改用可再生电力是用更可持续的解决方案替换设施的整个供暖系统的项目的第一阶段。
这种减少能源使用的持续措施不仅减少了公司对环境的影响和碳排放 –它们还显着降低了生产成本，使 BUMAX 生产更加高效且具有成本竞争力。
Va近年来，在进行了两次能源评估之后，确定了多项能效措施，这对于了解奥沙马尔 BUMAX 工厂的能源使用方式至关重要。 BUMAX 还与耶夫勒大学和林雪平大学一起参与了 Energig 项目，帮助企业提高能源效率。 BUMAX 在提高能源效率方面取得成功后，被瑞典能源署列为典范。
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