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回收、回收并深吸一口气

了解如何保持车间(和我们的环境)清洁和安全

回收、回收并深吸一口气适用于多种机床,Royal Filtermist 使用离心冲击去除加工操作过程中产生的烟和雾.

清洁、安全和环保设备的供应商正在宣传一个共同的信息——良好的内务管理不仅对您的员工有好处,而且对商店的资产负债表也有好处。也许对于任何制造商来说,实践这一点的最佳方式是关注其机床中的流体和四壁内的空气。

以下是来自专注于这一重要需求的四家环境供应商的样本, 特色产品将在 IMTS 的机器组件/清洁/环境展馆展出。

给予员工es 皇家待遇

让我们从任何机器操作员都能欣赏的事物开始:洁净空气。 Royal Products 总裁 Tom Sheridan 表示,该公司正在推出其第九代旗舰产品 Royal Filtermist Mist Collector。新的 Filtermist FX 系列是“广泛的计算机辅助建模和实验室测试的产物,”他说,“具有紧凑的设计、节能的 IE3 三相电机和优化的外壳,可实现最大程度的空气过滤。”

Sheridan 解释说,Royal Filtermist 使用离心撞击来去除加工操作过程中产生的烟和雾。它提供从 300 到 1200 cfm 的四种尺寸,适用于油基和水基切削液,可以直接安装在机床顶部、附近的支架上或悬挂在天花板上。这使其成为 CNC 车床、加工中心和 Swiss-sty 的良好解决方案le 螺杆机,但在外圆磨床和无心磨床上特别有效,在这些磨床中,油雾和灰尘的结合可能难以管理。

“研磨操作会产生夹带在雾流中的固体颗粒,必须将其清除以某种方式移除,”Sheridan 说。 “最简单的方法之一是为 Royal Filtermist 装置配备我们的旋风分离器之一,允许任何固体被吸入并从分离器底部排出,同时雾气被带入 Filtermist 装置。结果是洁净的空气,这不仅对车间里每个人的健康和安全很重要,而且对于寻找和留住合格的工人也是必要的。”

污水坑和安全解决方案

干净的切削液很重要。没有它,皮疹和皮炎等皮肤问题就会变得丑陋,更不用说对工具寿命和零件质量的影响了。幸运的是,此类问题很容易避免——所有它需要的是例行维护计划和正确的设备。 Ron Wendt 可以帮助解决后者。作为位于宾夕法尼亚州伊利市的 Eriez Manufacturing Co. 的流体回收产品经理,他说该公司提供完整系列的油槽清洁器、便携式聚结器和冷却剂回收系统。回收、回收并深吸一口气据说艺利 SumpDoc 可以减少切削液采购和处置成本每年最多可降低 60%。

“任何拥有金属加工液、机床油槽、淬火槽和许多其他液体槽的客户都可以从该设备中受益,”他说。 “这包括机械车间、制管厂、冲床车间、冷镦机、紧固件制造商、汽车、医疗设备制造商等。

Eriez 客户经常看到每年采购和处置成本节省 60%金属加工液,不包括与机器清洁人工、增加机器生产时间和延长工具寿命相关的任何节省。”

Eriez 还生产电磁给料机,用于计量从大型储料斗到生产线的材料、零件和紧固件.它消除了操作员连续小批量装载的需要,减少了否则可能发生的人体工程学和重复性劳损问题。 “振动给料机和输送机是物料搬运设备的重要类别,”他补充道。 “与其他类型的物料搬运设备相比,它们具有效率和可靠性优势,采购价格低、能耗低、维护简单,并且具有数千种配置。”

纵观全局

Jon Guinn 同意需要维护良好的切削液。他是总部位于马萨诸塞州沃波尔的 Sanborn Technologies 的销售经理,这是一家北美过滤公司和各种 c 的分销商切割流体过滤系统、离心机和超滤系统。他建议实现这一目标的最简单方法是使用便携式油底壳清洁器 - 在这种情况下,Freddy Ecovac 或其对应物 Freddy Tramp 油分离器 (TOS)。

“其中一个独特之处在于Freddy Ecovac 模型的特点是,它可以让您抽空集水池并同时排放回集水池,持续过滤直到水箱干净,”他说。 “因此,这不仅让你有机会松动总是粘在污水坑底部的沉积物,而且你还可以用它来清理比 Ecovac 的 50 加仑容量大得多的水箱。我们看到大公司每年仅在金属加工液上的花费就超过一百万美元,而我们的超滤系统不仅可以帮助客户减少购买新冷却液的费用,还可以降低他们的工业废水处理成本。”

回收、回收并深吸一口气像这里展示的 Sanborn 中央超滤系统非常适合拥有 30 台或更多 CNC 机床的大型车间。

对于大型车间(或预算较大的车间),Guinn 可能会推荐 T10 Turbo-Separator,这是一种集中式冷却液净化系统。“T10 是一种批处理机器,具有三相离心机,”Guinn 说。“这使您可以像 Freddy Ecovac 那样去除所有固体,但也像 TOS 一样同时去除杂油。根据机床的大小,轮班次数,以及他们执行的金属加工操作类型,我们估计需要大约 30 台机床才能证明这样一个更大的系统是合理的。”

不喜欢脏水

它是然而,在制造过程的尾部排入下水道的水往往被忽视, 最终可能会让商店付出高昂的代价。对 Standells 的老热门歌曲表示歉意,商店不喜欢那种脏水。这是密歇根州大急流城 Walther Trowal LLC 的客户服务经理 Victoria Mathews 所说的,该公司是一家大规模精加工设备制造商,还提供了使此类操作既具有成本效益又对环境安全的方法。 “大多数公司都震惊地发现,他们每年因不清洁和回收用过的工艺用水而浪费了多少钱,”她说。

回收、回收并深吸一口气Walther 的 ZA(此处显示)和 ZM 离心机结合使用絮凝剂和离心力来捕获并从振动精加工水中分离出金属细屑、磨砂和其他污染物。

为避免高昂的废水处理成本,她建议使用两种离心过滤系统之一&m破折号;ZM,一个手动操作的单元,或者它的自动化对应物,ZA。两者都使用絮凝剂和离心力的组合来捕获金属细屑、油和油脂、磨砂和其他来自用过的振动精加工水中的污染物,然后将其分离。其结果是可以安全处理固体废物和足够清洁以供重复使用的水。 Mathews 说:“它还可以减少高达 90% 的整理剂用量。”

Mathews 鼓励您送 Walther 一瓶脏水。 “即使他们不使用我们的设备,我们也可以测试他们的水样,并根据他们的应用和他们的水的初始条件、他们运行的机器数量以及他们的水流量告诉他们哪种絮凝剂最有效对整个系统进行评分,”她说。

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