9 月 18 日至 20 日，美国村田机械在两年一度的北美技术展示会上展示了其车削、光纤激光器、冲床和自动存储技术，广泛展示了高精度制造能力。
img src="/globalassets/sme.org/technologies/articles/2019/10---october/muratec-dsc08557-lead.jpg" width="" height="" />Murata Machinery USA 于 9 月 18 日至 20 日在其两年一度的北美技术展示会上展示了其车削、光纤激光器、冲床和自动存储技术。
Murata 的九台核心车床的展示突出了此次活动其美国总部位于北卡罗来纳州夏洛特。总经理 Jeff Kalmbach 指出，自动化是 Murata 专业知识的核心，从一开始就内置于其单主轴和双主轴车床中。
一个关键的新焦点村田一直在展示其车削能力的适用性——已经很好在汽车行业中建立起来——用于大批量航空生产。
“几乎每个紧固件都需要对其进行二次操作，”Kalmbach 说，他指出当今市场上的许多设备都使用较旧的技术
Murata 的 MW35 机床是根据航空航天业的反馈开发的，并在 2018 年 IMTS 上推出，它正在大量生产精密车削紧固件，并在下方进行倒角和钻孔操作三秒（实际上，每个零件的节拍时间为 2.7 秒）。在占地面积相同的情况下，双轴机器的产量大约是单轴机器的两倍，并且可以处理从典型钢材到高级合金的多种材料。其工业 4.0 数据收集和通信确保操作员在生产数百万个零件时可以计算停机时间的每一秒。
“这是我们销售的速度最快、生产力最高的机器，”西部区域销售经理 Troy Kattenhorn 说。 “我有一些客户使用这台机器在一个班次内生产 12,500 个零件。” “秘诀”是高速摆臂装载机，它由伺服电机驱动，可在两秒内装卸零件。
同时，与会者亲眼目睹了快速、轻便的碳纤维如何MW120II 的光纤龙门允许机器将循环时间缩短大约四秒。事实上，当以 240 米/分钟的速度运行时，X 轴龙门架可以每小时行驶 14,400 米（9 英里/小时）。
“重点是减少空闲时间，”中西部地区销售经理 Eric Grob 解释道.由于碳纤维龙门架重量减轻了 41%，龙门架速度提高了 46% 至 86%，而工件重量仍保持在 3 公斤。
在精度方面，MW40 能够保持 5 µm 的总热变形——大约是最细的人类头发的三分之一——使用 Direct 尺寸控制选项。 MW40 专为高精度小零件车削而开发，可配备一个或两个刀塔，由于采用紧凑、坚固的设计，可以将零件间公差保持在 2 µm，并在短时间（30 分钟）停止。销售经理 Gabe Morelli 指出，一位客户每天使用三台机器分两班生产 700 个零件，并且需要大量手动测量，现在一个班次可以生产 1,400 个零件。
为了改进切屑处理，Murata 介绍了FANUC 进给振荡切削，其中振荡与进给方向上的主轴旋转同步。它用于粗加工，而不是精加工，因为它采用一系列断续切削来打碎细丝切屑。沿进给方向来回移动工具会产生微小的气隙，从而减小切屑尺寸。该功能在 MW200GS 上得到了展示。
对于长零件，主要是凸轮轴，ML400 展示了其车削长度达 570 毫米的零件的能力。机器可用能够配备一个或两个炮塔。
在其位于北卡罗来纳州夏洛特的美国总部，村田的九台核心车床的展示突出了此次活动
在接下来的两三年内，进一步改进计划从日本母公司中脱颖而出，现在是家族的第三代继承人。这些性能增强包括：
- MT 系统：改进的镜像工具设定器模式。最小的对置主轴机床 MT100 上棒材工件的直径从 51 毫米增加到 65 毫米。
- MW 系统：龙门装载机容量增加（MW400 容量增加到 25 千克 x 2，MW200 增加到 12 kg) 以及 MW40、50、80 和 100 上速度更快的碳纤维龙门架。
- ML400：新的斜床身平台具有改进的箱形导轨并增加了两个转塔下的动力工具功率。
- MW -YM机：Y轴预期d 用于 8" 和 10" 机床双主轴机床。
- 带内置电机转塔的动力工具驱动系统可增加马力。
“我们的声誉多年来，可靠性一直源于设计，”Muratec Turning Division 的北美销售经理 Steve Landrum 断言。 “我们对我们所做的感到非常自豪。我们在这座大楼里拥有一些了不起的人才，我们所做的事情很困难。”
Landrum 指出，Murata 目前在美国安装了 3,700 套自动车削系统。他补充说，每台出货机器的 X 轴和 Z 轴上经过验证的重复精度为正负 1 µm。
展厅地板上的与会者。参加展示会的客户和经销商还享受了答谢晚宴、烧烤午餐和全套设施参观。
Murata 的机器非常可靠，Landrum 强调，该公司计算出保修期外设备的零件和服务平均成本为 500 美元。
同时展出的还有 Murata 最新的光纤激光器和冲床功能。其 LS3015GC 光纤激光切割机具有 8 kW 功率和 100 µm 光纤。在为后续单元标准化之前，我们正在为第一位客户完善多种材料厚度的切割程序。
随着激光切割系统变得越来越大、速度越来越快、功率越来越大，“我们的主要区别在于我们为更大的功率提供更小的光纤，”销售经理 Jeff Tyl 解释道。例如，他指出，使用 50 µm 光纤的 Murata 2.5 kW 系统优于使用 100 µm 光纤的竞争机器。由于 Murata 的系统可以使用经过过滤的车间空气进行切割，每小时的运营成本可以从大约 12 美元下降到 4 美元以下，“因此您可以很快开始获得投资回报ly。”
进一步说明 Murata 的自动化专长是其不断扩展的自动存储和检索 (ASRS) 业务。销售经理 Michael Cossentine 指出，全球有 12,000 多个系统在使用，几乎所有系统都具有一定程度的定制功能。 Murata 的 ASRS 系统对于确保在客户需要时提供正确的零件至关重要——尤其是在其夏洛特总部。高度有序的手提袋系统排列在高高的垂直架子上。
Murata 在展示会上展示了 ML400，这是一种新的倾斜床身平台，改进了箱形通道并在两个转塔下增加了动力工具功率。
自动化存储和检索的投资回报率在很大程度上来自于消除错误，例如“错误的箱子在错误的时间被送到错误的地方”，Cossenti没说。 “在制造或工业环境中，您负担不起这样做，因为对客户创收能力的影响与在正确的时间在正确的地点拥有正确的零件呈指数级相关。”
参加展示会的客户和经销商还享用了感谢晚宴、烧烤午餐和完整的设施参观，其中包括参观 Murata Machinery 的所有部门，包括纺织、制造和自动化物料搬运机械。
Murata 将于 11 月 11 日至 14 日在芝加哥举行的 Fabtech 2019 展台 A4901 展示其技术，现场演示 LS3015GC 光纤激光器和 M2044TS-S 转塔冲床。
