随着 HV Wooding 完成 150 万英镑的投资推动，FlexPunch 机器问世

总部位于肯特的精密工程专家通过安装新的 EHRT FlexPunch 机器完成了 150 万英镑的投资。 HV Wooding 在其位于 Hythe 的 Range Road Industrial Estate 工厂拥有 100 多名员工，已经采用了新技术，该技术配备了三个 CNC 控制轴，几乎可以保证用于电气开关设备、数据中心、电动汽车和能源市场。最新的电池代表了 400,000 英镑的支出，并提供立即增加 40% 的“冲压”能力，这将实现更大的灵活性和更快的交货时间。它遵循一个协调一致的投资计划，该计划已经收购了高速 Bruderer BSTA 25H 压力机、Xpert 80 Bystronic 和 Trumpf TruLaser 3030，可以生产用于电动汽车、卡车、公共汽车和商用车的薄规格叠片和母线。Matt Lacey，销售和市场HV Wooding 的 ing 经理评论说：“自从大流行有所缓解并且我们已经恢复到更正常的交易环境以来，我们的月销售额增长了 15% - 25%。“这是由我们的能力推动的承担从原型制作到批量生产的复杂项目，采用多种制造方法，包括线腐蚀、激光切割、印刷和工具、装配和电镀。”他继续补充道：“这些能力使我们成为对公司非常有吸引力的提议参与开发新的电气化组件，我们希望通过对四种不同但互补的技术进行 150 万英镑的投资来巩固这一地位。“我们的质量团队对新 FlexPunch 生产的零件非常满意，我们期待着承接更多利用其准确性、可重复质量和速度的项目。”HV Wooding 出口增长强劲近年来，还投资于其员工的技能，以帮助其满足英国和海外激增的需求。一名新的采购员和一名系统开发工程师是最新招聘的，他们很快就会有另外六名从生产经理、生产主管和技术团队规划员到流程和项目工程师以及两名质量检查员，员工担任各种职位。 Faraday Battery Challenge 项目旨在开发一种新的粉末涂层工艺，用于电动汽车、储能和电池应用的母线绝缘。该计划得到 Innovate UK 的支持，HV Wooding 工程师与 Nuclear Advanced 的材料和工程研究人员合作制造研究中心 (Nuclear AMRC) 与谢菲尔德大学合作提高 b 的质量它可以生产usbars。马特继续说：“目前的流化床和喷涂方法对导电材料的绝缘涂层效果不佳。这项创新的一个方面是设计和升级具有新浸渍机制功能的流化罐，以及吹掉过多粉末的喷嘴。“我们还将优化喷涂设备，以制造各种电池原始设备制造商所需的具有复杂几何形状的高质量绝缘母线。通过半自动化流程，我们还可以降低操作员风险并进一步降低产品故障率，产品故障率可高达 25%。”他总结道：“该项目将为制造质量保证提供最佳实践测试方法。这些新的标准测试规范和方法将提高电池制造供应链中设计、制造和采购的效率，从而使客户、制造商和行业协会受益。”