机器人在制造流水线上司空见惯，但它们能为寒冷的冰淇淋制作世界提供什么？正如 Maddy White 发现的那样，简短的回答是“很多”。该公司投资于 Cookie，以使其流程更加实用、高效和安全。想象一下在 -30°C 的环境中每天工作 16 小时。这至少可以说是要求很高，但这正是一个绰号为“Cookie”的一岁 KUKA 机器人所做的，它在 Macphie Ltd. 的冰箱中堆放成托盘的饼干面团（运往一家美国冰淇淋制造商）。这家位于 Glenbervie [阿伯丁附近] 的面包店制造商投资了 Cookie，以使其流程更加实用、高效和安全。 Macphie 在其位于英国的三个地点生产七个专业类别的数百种烘焙原料和食品供应，并出口到 30 多个国际市场。当其苏格兰工厂开始运营时据运营总监 Neil Freckingham 称，多年前，制造商还无法使用零以下机器人技术，因此直到去年夏天 Macphie 才投资了 Cookie。
零以下自动化
“How让一个人在 -30ºC 的温度下堆放成箱的冷冻面团实际可行吗？”为 Macphie 工作了近十年的 Freckingham 反问。他告诉我，在安装 Cookie 之前，Macphie 有一名员工在冷冻室工作，将饼干面团盒堆放到托盘上。在不得不离开北极条件之前，员工会尝试堆放尽可能多的箱子。保持堆垛机无冻伤意味着冷冻室门必须反复打开，导致水分进入，很快变成霜，然后在地板上结冰。“我们知道我们必须做点什么，我们必须使这个过程自动化冰箱，因为如果我们的产品稍微解冻，它就会聚集在一起，无法流入冰柜是制造商的处理器正确。 Freckingham 说，保持冷冻室的温度水平一致是绝对重要的。他补充说，Cookie 不需要太多维护，是一项“强大的技术”。因此，除了最初的安装和编程之外，机器人还可以自主运行。空闲时，Cookie 会定期进入 Macphie 团队称之为“舞蹈程序”的状态。这涉及 Cookie 自主执行一系列预编程的动作。冰箱里的温度非常低，如果生产停止并且 Cookie 静止不动的时间过长，那么它的接头、润滑剂和电触点就会开始结霜，甚至可能卡住。因此，每隔几分钟，它就会进入舞蹈模式以“保持冷静”。翻新机器人
Cookie 并不是 Macphie 首次涉足机器人领域。近年来，该公司在 Glenbervie 工厂投资了另外五台机器人，实施了许多自动化流程，包括灌装机、立箱机、堆垛和装箱以及锥形箱。所有机器人都是经过翻新的设备，以前用于汽车行业。 Freckingham 热情地解释说，改造后的机器人“非常非常物有所值”，安装和调试的价格大约是新机器的三分之一。获得突破性技术的独家见解，这些技术可以让您的业务更上一层楼在这里盈利！
向工厂自动化的转变
有两件事推动了 Macphie 的自动化之旅。首先，他们位于苏格兰东北部，这意味着他们在受高薪石油和天然气行业严重影响的地区开展业务，因此更难获得劳动力。这导致公司凭借有必要并抓住黄金机会为更常规的工作引入自动化，而不是过度拉伸本已稀缺的劳动力r.Freckingham 说，另一个影响因素是修改和减少工厂的人工处理量，这“必须是积极的事情”。他解释说，引入机器人技术和自动化来承担重复性工作一直是整个行业的关键战略。公司过去五年。 KUKA 机器人和过程自动化消除了大量人工搬运，每年总计 25,000 吨，使 Macphie 的 300 多名员工能够发展和提高技能。自工厂开业以来，产量几乎增加了两倍，工程师现在需要接受机器人编程和故障查找方面的培训，这是维持运营平稳运行的一项重要任务。然而，Freckingham 强调，自动化和人力确实需要协同工作，以最大限度地提高生产力。此外，他们的一些产品是熟制的、定制的或交货时间短的小批量产品，这些产品领域不适合自动化。钱花得值
自工厂开业以来，产量几乎翻了三倍，Macphie 在过去两年中总共投资了 500 万英镑用于技术，包括 Cookie、翻新机器人等先进技术，以及培训员工了解并与机器人和其他先进技术一起工作。投资显然得到了回报。从无霜、基于冰箱的 16 小时工作日和自主维护，到提高安全性、提高技能的劳动力和增加产量，这家制造商正在成功地完成其优化其前瞻性生产流程的使命。您可能还有兴趣阅读：
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