最新的机器人自动化技术促进了医疗设备制造、制药和医院应用
虽然近年来机器人已部署在备受瞩目的手术应用中,使用达芬奇手术系统等专用设备,机器人的大多数工业或商业医疗用途更为普遍。工业机器人广泛用于骨科植入物的抛光和修整,机器人减轻了工厂工人从事此类工作的风险和单调乏味,机器人还广泛用于医疗设备制造以及制药、研发实验室和...作为发那科机器人美国公司(密歇根州罗切斯特山)的授权集成商,Acme 是最大的机器人制造商据 Acme Manufacturing 总裁 Fritz Carlson 称,全球精加工设备数量超过 100 台。
对于医疗精加工应用,Acme 通常使用 Fanuc 机器人和 20– 50 公斤有效载荷。 “过去,我们使用 10 公斤和 12 公斤的机器人,”卡尔森说。 “人们认为越大越好,但我不知道情况是否如此,因为我们有很多今天仍在运行的旧机器人。然后我们实际上在铸造业务的医疗方面运行了一些应用程序,我们使用 165 公斤的机器人进行切割和打磨。
“他们是熔模铸造,所以他们铸造了一棵零件树,然后我们的机器人拿起那棵零件树,用视觉找到树上的零件,然后它把它带到一个大马力、磨料切割轮和切掉零件,”卡尔森谈到 m医疗植入物精加工过程。 “在它们被切断后,零件会进入另一道工序,我们实际上会磨掉留在零件上的浇口。大多数膝盖都是石膏固定的,因为它们是石膏固定的,所以它们从一棵树开始。他们从蜡模开始,然后在这些蜡模上构建二氧化硅涂层,这就是您获得模具的地方,也是他们将钴铬合金倒入其中以制造零件的地方。”

Acme 设计和构建用于无心磨削、机器人精加工、平板磨削和定制交钥匙精加工解决方案的自动化系统.这家拥有 101 年历史的家族企业在全球拥有约 70 名员工,为汽车提供抛光、抛光、研磨、去毛刺和微抛光服务位于奥本山的占地 50,000 平方英尺(4645 平方米)的工程和制造工厂。该公司对医疗植入物进行抛光和抛光,包括由铬钴、锆、钛和不锈钢制成的膝盖、髋关节柄、髋关节杯和球、髋关节壳、胫骨托、接骨板和钉子。