制造工程:Open Mind Technologies 正在庆祝成立 25 周年。在那段时间里,您在 CAM 中看到的最重要的趋势是什么?
Alan Levine:20 年前,Open Mind 首次引入了 CAM 软件功能,以解决模具行业和其他一般应用中的五轴加工问题。从那时起,与整体制造业增长相比,五轴技术的增长不成比例。连同新的五轴技术、机床和控制系统,CAM 软件已经能够高效地使用分度和同步多轴加工。此外,许多最终用户重新设计了组件以评估五轴加工的好处,包括由于更少的零件设置而提高质量,使用更短的刀具提高生产率,由于制造更复杂的组件而不是一系列简化的子组件而减少装配时间,等等。
在过去的五到十年里,我们一直专注于 CAM 的创新,以提高用户的工作效率。一些例子包括对多轴形状表面应用高性能粗加工和使用锥形圆桶刀的新解决方案,这些解决方案可显着改进加工并缩短周期时间。
另一个趋势是
增加自动化对于减少编程时间和弥补熟练程序员的缺乏的重要性。
ME:hyperMILL CAM 软件在发展过程中满足客户需求的关键方式是什么?
Levine:大约 10 年前,客户主要是从 CAM 软件供应商那里寻求高性能刀具路径。今天,第客户的期望不仅包括高质量刀具路径,还包括增加技术范围以连接到 CAD 系统、特征和宏技术、工具管理系统、自动化、仿真、探测等。
制造商面临着提高所有生产力指标的持续压力,包括更快的零件生产、更高的机器利用率、生产零件系列的灵活性和满足更广泛的应用,所有这些都以更低的单位成本实现。这些市场压力增加了客户需求的范围,因此成功的 CAM 系统必须支持这种增加的范围。
ME:您的 hyperMILL CAM 套件更新有哪些新功能?
Levine :去年推出的 hyperMILL 2019.1 提供了多项新功能和增强功能,包括 hyperMILL MAXX Machining Performance Package 中的扩展精加工模块;工艺优化,例如新的螺纹铣削模块;减少计算时间的新功能;工具数据库灵活性;
现在,最新的 hyperMILL CAD/CAM 套件 2019.2 添加了一系列新功能,包括高精度 3D 精加工;五轴切线加工;高性能车削;以及新的 CAD-for-CAM 技术,将更多 CAD 实用程序直接集成到 CAM 策略中以加快编程速度。
ME:制造商不断希望提高表面光洁度 - hyperMILL 及其表面光洁度功能有何不同?
Levine:在要求苛刻的应用中,客户希望减少后加工处理。这节省了时间和工艺步骤。 Open Mind 最近添加了专注于生产优质零件的技术,而不仅仅是开发良好的刀具路径。
两个示例是平滑重叠混合技术和直接在零件表面上进行的高精度精加工。

平滑重叠技术解决了制造过程中遇到的复杂物理问题,例如使用不同刀具的相邻程序区域之间的偏转、刀具磨损和主轴增长。平滑重叠过程增加了一些通道以重叠相邻路径,同时避免双切割表面。加工结果非常好,在相邻路径的连接处几乎没有明显的痕迹。
高精度切削将最终刀具路径位置从近似网格表面转移到实际设计表面。虽然有时刀具路径仅移动几微米,但可见的结果表面有显着改善,没有剩余从近似的网格表面可以看出。
ME:用户在哪些行业中最擅长使用 hyperMILL,您能否提供任何具体的客户示例,包括他们正在使用哪些 hyperMILL 功能?
Levine :hyperMILL CAM 系统应用于各种行业。由于它提供了模块,客户可以根据自己的需要进行选择,是一种非常灵活的CAM解决方案,可以方便地为简单和复杂的零件生成NC程序。这就是我们的 CAM 系统用于工具和模具制造、汽车和航空航天工业、生产加工以及能源和医疗行业的原因。对于特殊任务,我们为客户提供用于生产叶轮、整体叶盘、涡轮叶片、轮胎模具和管材的专用套件。通过拥有适用于所有行业的稳健解决方案,无论市场趋势如何,我们都表现出色。
ME:当前的 CAD/CAM 软件环境如何,您如何看待整体业务近期的气候变化?
Levine:我们看到了三个对 CAD/CAM 软件很重要的发展趋势。
hyperMILL Automation Center 提供了一个简单的过程来定义部分或完整编程的脚本,以减少最终用户编程步骤。即使是最复杂的编程和生产过程也可以通过自动化功能得到极大的加速。每年,我们都会看到自动化项目以两位数的速度增长。 CAD/CAM 系统提供的高级功能为程序员增加了价值,因为高达 80% 的标准任务可以由自动化流程完成。这样,程序员可以专注于更有利可图的工作复杂的任务。
Open Mind 积极参与基于定向能沉积开发的增材制造工艺。用途包括与机器合作伙伴、大学和研究活动以及一些从事金属增材和混合加工的早期采用者工业最终用户的演示。