在创建和规划工厂布局时，扩展现实 (XR) 有助于弥合数字和物理之间的差距。 XR 使工程师能够在单一设计布局、真实世界和沉浸式环境中对数据格式（3D CAD、AEC 数据、PLM 数据、扫描数据）的组合进行可视化和交互，从而为现有和新建站点设计提供实实在在的好处，而无需相关的停机时间、差旅和成本。创建可以协作审查和实时更新的完全身临其境的数字空间，可以准确概述工作空间要求，并考虑有关可访问性、可见性和空间分配的重要人为因素。结合设计资产；具有高质量流媒体/渲染功能的最新增强现实、混合现实和虚拟现实设备是大规模设计的下一步。但这项技术的普及程度如何？或者更确切地说，它的破坏性有多大？
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无论是装配线的一部分，还是整个设施，规模都是一个问题。有些人可能会制作纸板复制品，无论是按比例还是全尺寸。但是这个过程中的这个耗时且通常是浪费的额外步骤突出了一个事实，即创建新布局可能是昂贵且具有破坏性的。使用正确的工具，从设计应用程序中进行简单的另存为或拖放过程就可以以数字方式传输用户直接进入他们的设计，彻底改变了流程。规模是一个问题
您已经从 2D 迈出了全尺寸 3D 的一步，但是您如何在如此大规模的设计中导航？混合现实和虚拟现实非常适合全面审查工厂和工厂计划，让工程师更好地了解项目的规模。但是，仍然很难完全绕过它们——尤其是如果建筑计划不止一层的话——所以使用航路点传送的能力从一个区域到另一个区域使用户能够轻松浏览规划审查会议。降低人为风险
可以在 XR 中使用可以切换以匹配不同特征的人体模型来评估以人为本的操作。可以将各种人为因素的设计和操作方面可视化，以确定可达性、访问和伤害风险情况，以帮助确定是否符合安全和人体工程学标准。将其与您自己的数据混合
使用您的自己的数据库为设计师和规划师提供了实时更换和更改固定装置和配件的选项，并保存不同的迭代以供将来参考。拥有一个充满布局可能需要的数字资产的库，使设计人员能够编辑部分设计。机械、工作台、机器人单元、存储单元和其他模型的变化意味着可以尝试各种选择，直到找到合适的组合。通过提前以数字方式完成所有这些工作，在实际构建方面，项目时间减少了，从而进一步降低了成本。让每个人都参与进来
将 XR 用于工厂和工厂布局的一个主要好处是协作功能。通过设备和 wifi 连接，位于全球各地的团队能够远程会面并审查提议的布局或更改。在全规模下，可以更好地了解技术挑战，快速批准设计修改并做出决定，从而节省差旅费用并缩短生产时间。对于那些不能参加的人，可以捕获这些决定以供日后审查。对于没有沉浸式设备的员工，他们可以协作并从他们的桌面可视化实时布局会话。如果离线许可可用，用户可以缓存一个授权他们的设备并在没有网络连接的情况下访问他们的数据 - 这在访问潜在的新建站点时特别有用。准备就是一切
使用 XR 预测问题，使成为更好的决策、节省时间和识别设计挑战，组织可以促进更具创造性的讨论并快速协作地解决现实世界的问题。如果这被认为是“破坏性的”，互补是什么样子的？要了解有关 XR 中工厂布局和工厂规划的更多信息，请访问 /extended-reality
