随着制造变得越来越复杂，帮助工人完成困难或不熟悉的任务的工具对于流程效率和产品质量变得至关重要。因此，移动、可穿戴和增强现实 (AR) 计算技术的爆炸式发展为制造业创造了一个充满可能性的新世界。
Kyle Parnell，罗彻斯特理工学院研究分析师此类技术可以将宝贵的信息置于掌中或眼前，从而比以往任何时候都更容易收集数据、跟踪流程步骤，并与业务管理系统集成。随着网络连接的迅速发展，这些工具甚至可以通过参考资料进行现场咨询或现场专家，在不离开工作的情况下支持车间问题解决。
这些工具可以简化对制造至关重要的数据捕获、验证和信息管理-荷兰国际集团公司。对于许多人来说，这些步骤仍然基于纸张或依赖于简单的数字文本文件。在任何一种情况下，如果技术人员遇到问题，他或她必须找到参考资料或学科专家，研究他们的具体情况，并找到最佳实践解决方案——让他们的手和眼睛始终离开当前的任务。这种临时解决问题的方法很容易受到不一致的结果和不完整的文档的影响——这些问题后来会在产品质量、流程效率和改进工作中显现出来。
然而，可以解决这些问题的现有技术并不完全符合这一机遇。来自微软和谷歌等开发商的可用解决方案既昂贵又困难融入制造业务。因此，只有当价值、复杂性和风险异常高时，质量和效率优势才显得有价值。
例如，洛克希德马丁公司使用 AR 制造价值 1 亿美元的飞机，无需错误的余地。但是，这让数以千计的小型、大批量制造商何去何从？这些生产商可能不会遇到制造价值数百万美元的飞机的相同挑战，但从提高准确性、效率和质量中获益的潜力仍然显而易见。
协作UI 实验室领导的数字制造和设计创新研究所 (DMDII) 等研究计划致力于填补技术与机会之间的差距。 DMDII 合作伙伴罗切斯特理工学院 (RIT) 最近领导了一个项目，旨在开发移动、可穿戴和 AR 技术，这些技术可实现与精英商业系统相同的信息管理功能，但采用更灵活、更灵活的方式st-effective package——增加对小型制造商的适用性。
RIT 利用简单的硬件平台和开放的软件标准来开发用于编写和执行制造工作指令的程序。该程序通过 Web 应用程序将响应式布局用户界面连接到 ERP 系统，促进与现有业务工具的集成并使系统尽可能简单。 “可填写表格”类型的创作功能让制造工程师可以轻松创建每次都以相同格式出现的新作业说明。用户可以使用智能手机、平板电脑或智能眼镜登录网络应用程序，查看他们需要了解的有关工作的所有信息，包括上一班留下的笔记。然后，RIT 的系统允许用户验证测量值、检查组件并通过实时视频与主题专家联系，整合流程并打开新的合作大门。
支持使用这些功能是 RIT 自己对 AR 的看法。 RIT 不是使用高度抛光的渲染来为每个步骤设置动画，而是从工程文档中获取原始 CAD 模型并将它们覆盖到用户的视野中。结果是一个工具可以快速轻松地将设计信息转化为可用的工作说明，从而更容易实施新产品和流程，并更容易更新现有产品和流程。这也避免了对专门培训和软件的需要，使其值得与中低价值产品一起使用，而不仅仅是在战斗机上。
