增材制造技术的倡导者表示，随着增材制造在制造业中发挥更大的作用，它需要提高质量和一致性。
“我认为该行业正处于一个转折点，”Lonnie Love 说，橡树岭国家实验室（田纳西州橡树岭）的官员，从事 3D 打印工作。 “可靠性需要显着提高。 10 个系统中出现一到两个故障的情况并不少见。有些系统要好得多，有些则要差得多。我们需要达到 5 到 6 西格玛，其中故障以每百万 [而不是数十到数百] 的缺陷数来衡量。”
更多金属可用于增材制造，其中零件是逐层打印的来自数字设计。
Pathfinder，一种 3D 打印手术工具，是 DanaMed 和nd Stratasys Direct Manufacturing“在过去的 6 到 12 个月里，有很多新想法进入公众视野，”T.A. 总裁 Todd Grimm 说。 Grimm & Associates。 “我们正处于 3D 打印创新的时代。好消息是你有很多选择。糟糕的是你有很多东西需要评估。”
因此，他说，“随着新技术的涌现，它需要数年时间才能达到黄金时期。在相当长的一段时间内，这种情况将继续保持狂野和毛茸茸的状态。”
添加剂进步的一个标志是通用电气公司开始在阿拉巴马州奥本的一家工厂使用 3D 打印燃料喷嘴内部结构.该公司于 2014 年 7 月宣布了该项目。GE 只表示将于 2015 年开始投产，但没有具体说明。直到 2015 年年中，该公司拒绝详细说明时间表。最后，在 12 月，GE 表示正在进行小批量生产。
燃料喷嘴le interior“是一家大公司为增材制造产品提供经济案例的一个很好的例子，”Love 说。 “他们拥有一支出色的团队，我相信他们的成功将成为该行业最重要的故事。”
另一方面，增材行业的两家大公司总共损失了 20 亿美元去年。 Stratasys Ltd.（以色列明尼阿波利斯和雷霍沃特）出现 14 亿美元的赤字，而 3D Systems Corp.（南卡罗来纳州罗克希尔）亏损 6.555 亿美元。
Stratasys 在 2015 年的最后三个月裁员 10% . Stratasys 和 3D Systems 都减记了资产价值，造成了它们的损失。在 Avi Reichental 于 10 月突然离职后，3D Systems 发现自己没有 CEO。该公司于 4 月 4 日表示，已聘请惠普公司前高管 Vyomesh Joshi 作为其新任常任首席执行官。
“2015 年是 3D 打印行业转型的一年，”高级副总裁 Kent Firestone 说Stratasys Direct Manufacturing 的运营总裁，该公司为 Stratasys 客户生产零件。 “2014 年的炒作消退，许多企业开始将重点转移到定义 3D 打印的商业价值和潜在的投资回报上。”
虽然 3D 打印不断扩大，“制造商仍然对取得强劲的进步持谨慎态度Firestone 说。
尽管如此，使 3D 打印成为未来制造业一部分的努力仍在继续。例如，在汽车行业，“每个人都在玩比例模型，”汽车研究中心（密歇根州安娜堡）的顾问马克史蒂文斯说。 “你可以非常快速地 3D 打印这些模型。” Stevens 还表示，3D 打印可能会用于工具。
“目前，市场已经熟悉 3D 打印的好处及其在产品开发和原型制作中的地位，”Stratasys Direct Manufac 的 Firestone 说图灵。 “许多制造应用尚未被开发。大多数企业领导者仍将这项技术视为一种工程工具，而不是一种有利于创新和运营的过程。”
Oak Ridge 的 Love 表示，出现的挫折“是正常的，也是意料之中的”。
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“其中大部分与炒作和兴奋有关，我认为总体而言，这对行业有利。增材制造前景广阔，但也面临许多挑战。低生产率 [速度] 和高成本是增材制造的一些严酷现实。你可以为低产量做一个商业案例……但很难证明今天大量行业的成本和速度是合理的。”
Love 补充说：“好消息是行业和政府……正在制定关键解决这些问题的投资。我相信，在不久的将来，一家公司将推出第一个六西格码增材制造系统干。他们可能会与材料供应商和 CAD 开发人员合作。它将采用整体制造方法。”
卡内基梅隆大学机械工程教授 Jack Beuth 是增材制造长期前景的推动者之一，他在 3 月参加了众议院制造核心小组的简报会.
“我们非常关注直接金属工艺——通过用激光或电子束熔化粉末或线材原料来直接制造金属部件的机器。在增材制造 [AM] 这一领域，我们看到增长丝毫没有放缓，”Beuth 说。
“机器 [打印机] 制造商很难制造足够快的机器来满足订单.现在对机器的需求来自范围广泛的金属部件制造商，而不仅仅是航空航天和医疗植入行业。”
