在这篇文章中，The Manufacturer 与阿克苏诺贝尔 Stowmarket 工厂的现场经理 Andrew Dawson 进行了交谈，该工厂有 100 名员工，负责生产和质量、CI、HSE、工程和维护等所有支持部门。该公司最近庆祝了其运营 50 周年。自 1972 年开业以来，Stowmarket 工厂生产并销售了近 20 亿升油漆，并在英国各地销售。
技术如何改变了油漆的批量生产方式？
技术对油漆制造过程的每个部分都产生了巨大影响，作为一家以创新为核心的公司，我们一直在关注我们如何使用它来改进我们的运营方式。以供应链为例，技术已融入我们所有的管理流程——从我们的原材料和包装供应商开始，一直到最终用户。我们的供应链系统使供应链具有全面可见性供应商，同时还为我们提供仓库库存和库存管理。我们也越来越多地在我们的工厂日常使用技术——例如，在 Stowmarket，我们已经拥抱了数字时代，并使用最先进的调度、制造执行系统和持续高效驱动的平台，以尽可能低的成本生产最高质量的涂料。有五辆激光制导车帮助我们在工厂内移动油漆，六台机器人码垛机和两台全自动托盘包装机。这些机器人能够一次将 48 桶装满的 10 升油漆堆放在我们的托盘上，从而提高仓库内的生产率。最重要的是，激光制导车为我们的托盘提供了稳定的包裹，为卡车在全国范围内运输产品做好了准备。所有这些都意味着，虽然制造油漆的基本要素基本没有变化，但我们如何利用技术来改进质量、效率d 节省成本，意义重大。哪些方面保持不变，哪些方面发生了变化？
在阿克苏诺贝尔，我们生产涂料已有 200 多年的历史，那时的基本面已经发生了变化保持非常相同——粘合剂、颜料和溶剂。然而，我们也必须通过许多方式进行改进，以适应不断变化的客户、制造和环境需求——从 1980 年代具有擦拭清洁特性的乙烯基丝绸，到开创性的污渍阻隔方面、不滴落或流动的乳液、从溶剂型涂料转向水性涂料、能更好地反射光线以照亮房间的涂料，以及让客户更容易、更快捷地涂抹的“单层”涂料。最近，我们开始使用涂料为表面带来功能，制作具有防涂鸦、防污、防刮擦、防雾和防指纹特性的涂层。我们甚至开创了反甲醛海德涂料可吸收空气中不需要的挥发性成分——清洁室内空气以应对室外空气污染。行业内不断变化的角色和当今制造业所需的技能是什么？
随着制造过程变得更加技术化和系统化，我们的制造、工程和维护团队需要更专业的技能组合。例如，我们的操作员需要对细节有敏锐的洞察力，检查灌装桶的所有组件是否正确——这确保了我们产品的最佳质量。他们都精通计算机，从批量创建的开始到结束都使用在线工业应用程序，并使用持续改进方法解决问题。我们还看到员工的需求和期望发生了变化——他们希望更多地参与公司这是正确的；没有人期望再站在生产线上就被告知是什么做！这意味着除了更专业的制造技能外，我们还寻找具有更广泛业务技能的人，例如良好的问题解决能力、沟通能力以及展示和协作改进项目的能力。未来会怎样油漆制造？
就像我们的标志性油漆品牌多乐士所发现的颜色一样，油漆制造的未来是光明的！作为一家全球性公司，我们可以看到颜色如何改善世界各个角落人们的生活.装修和翻新是一种重要的生活方式选择——一种人们表达自我并使他们的家更具个性的方式。这意味着我们的重点将始终放在提供适合不同口味、生活方式和要求的产品上。然而，我们也越来越多地需要平衡这一点与对可持续产品的日益增长的需求，这些产品保护环境并考虑到人们的健康和福祉unt。因此，我们这些从事涂料制造的人在未来几年需要与我们的供应商更紧密地合作，以确保端到端供应链的环保和透明。最终，我们的行业将成为全球生态系统的一部分我们都可以为保护我们的星球发挥作用。对我们而言，可持续发展是我们的核心价值观之一，这意味着与他人合作，对跨行业解决方案持开放态度，并过渡到真正的循环经济价值链。公司如何管理制造业向净零排放的努力？
我们的业务是提供我们的客户、社区和地球越来越依赖的可持续和创新解决方案。我们的人。行星。画。方法是我们业务的核心，贯穿于方方面面，我们的制造基地在这方面发挥了重要作用。我们很自豪能成为我们行业中第一家获得成功的公司基于科学的目标倡议 (SBTi) 对我们基于科学的可持续发展目标的正式验证。我们承诺到 2030 年（2018 年基线）为我们自己的运营和整个价值链实现 50% 的碳减排目标。得益于阿克苏诺贝尔每个人的支持，我们才能取得这些成就。作为一家公司，我们致力于到 2050 年实现净零排放，因此这是我们所做一切的主要考虑因素——从回收塑料在我们的产品中所占的比例容器，以减少那些无法安全有效地处理的原材料中的元素。由于与资源管理专家威立雅 (Veolia) 的合作，我们很自豪能够成为第一家推出再生涂料的主要制造商。革命性的 Dulux Trade Evolve Matt 是用人们的油漆废料制成的，最终产品含有 35% 的回收油漆，比同等标准产品低 11% 的隐含碳。我们知道，光有外观是不够的然而，就在我们自己的四堵墙内；应对气候变化需要我们整个价值链的强大协作创新。我们通过多种方式支持我们的价值链以实现碳减排目标——例如，在 2021 年，我们专注于产品碳足迹评估，帮助我们的客户分析和减少自己的碳足迹。我们还鼓励我们所有的价值链合作伙伴转向可再生能源，并与我们合作减少 VOC 以及我们产品的应用和使用产生的碳排放，并增加可再生原材料的使用。公司数字化转型的主要挑战是什么？
当然有很多挑战。然而，从制造的角度来看，这主要是关于我们如何升级、集成和无缝过渡到新的数字平台，同时保持像 Stowmarket 这样的工厂正常运转。虽然我们想成为身处行业数字化转型的前沿，我们同样深知，不能一味地停摆来改变！因此，我们的首要任务是确保我们优先考虑新技术和创新，而不会中断对客户的供应。
