积极主动的自动化方法的好处

Coca-Cola European Partners 的 Sidcup 站点已经实现了许多典型的自动化“速赢”，那么这个快速扩张的设施的下一步是什么？ Sidcup 的灌装速度为每分钟 5,000 个瓶罐——每秒超过 80 个——图片由 CCEP 提供。可口可乐欧洲合作伙伴 (CCEP) Sidcup 的 7 条生产线每年生产超过 4200 万箱饮料。每分钟 5,000 个瓶罐的填充率 - 每秒超过 80 个，难怪该公司拥有积极主动地投资于新的自动化。模块化糖浆配料室高度自动化，被认为是整个操作的核心。一个复杂的 SCADA 系统监督超过 36 种口味的变化被混合、填充并随后从房间的六个储罐中排出。140 个强大的阀门矩阵确保在在给定的时间内，两个水箱正在灌装，两个在排空，两个在清洁。Sidcup 有六台高速、低能耗的塑料吹瓶机，带有自动摄像系统，可以目视检查他们生产的每个瓶子。同样，自动化系统处理来自卡莱尔和莱斯特的铝罐托盘负载，丢弃中间卡片层并在灌装前将罐放在检查线上。一旦灌装、密封和包装，机器人码垛机就会操纵并堆放铝罐。准备发送的案件。贯穿所有这些操作的一个关键主题是手动处理的自动化，使操作员能够提高技能和接受培训，以执行更高级的维护和技术人员角色。由于已经采摘了许多自动化“唾手可得的果实”，The Manufacturer 最近与 CCEP Sidcup 供应链运营总监 Trevor Stacey 坐下来了解未来会怎样。与大多数人相比，e 仍然更依赖人工干预，主要是处理包装和装载或拆解进入的包装以使其在生产线上可用。这些流程可以自动化，但您需要用潜在的投资回收期来抵消任何成本。对于特定的任务，人可以比机器更可靠，只要他们接受过培训并且有动力去执行。下线的容器并进行人工质量检查。这可能代表下一次进化。”可口可乐欧洲合作伙伴 Sidcup 的供应链运营总监 Trevor Stacey。行业报告、会议报告和行业出版物充斥着对网络物理系统和智能机器“智能”能力的讨论。然而, Stacey 认为这些进步不适用于 Sidcup 的操作——至少暂时如此。他解释说：“我仍然认为保持人工输入或监督很重要。我们拥有大量的自动化技术和系统，但最终是维护它们的人，思考和理解它们如何工作的人。“他们知道如何推动它向前发展，重要的是，应对它当它出错时——要么通过修复它，要么了解它为什么会崩溃，以及需要做什么来避免未来的停机。并失去部分控制权。”