智能工厂能否帮助促进回流？耐克和阿迪达斯似乎是这么认为的

一份报告显示，耐克和阿迪达斯等服装制造商计划增加美国和德国速度工厂的产量，并确保其远东工厂产生的数据也有助于进一步优化未来的设计和生产流程。耐克和阿迪达斯计划增加美国和德国智能工厂的产量，在中国工厂生成数据——图片由阿迪达斯提供。德意志银行的一份新报告显示，阿迪达斯在德国的工厂可以在五小时内生产一双鞋，考虑到在亚洲生产同一双鞋并将它们运到欧洲需要一个多月的时间，这是光速。耐克和其他服装公司在他们的工厂中使用类似类型的机器人设置；据该报告称，至少从 2000 年以来，追求降低制造成本一直是纺织品和鞋类制造业的重要组成部分。他是第一次工业革命。“不过，降低成本的性质正在发生变化。在过去的十年中，大多数成本优化都采取了地域迁移的形式，因为公司将生产转移到中国，然后是越南，因为他们寻找工资较低的工人。国家是不可能的。确实，关于向发达国家，特别是美国回流的声音很大。报告指出，“阿迪达斯在亚特兰大开设了一家部分自动化的工厂，而安德玛则讨论了在巴尔的摩开设制造中心的计划”到目前为止，大型服装集团还没有集体这样做，但阿迪达斯表示，它希望到 2020 年将其位于安斯巴赫和亚特兰大的 Speedfactories 的鞋产量提高到每年 100 万双。但这相当于只有一个根据德意志银行的说法，这是当天的要求。尽管如此，阿迪德的“真正”投资正如其 Speedfactory 计划已经在越南实施，最近每年投入超过 2 亿美元用于自动化生产线，该行业最终向自动化过渡的最终目标是跟踪消费品整个生命周期中的数据：从设计到制造, 到零售。这变得越来越重要，因为互联网购物使客户更习惯于更多的设计，因此对多样性的需求出现了结构性增长。成功的商店是那些能够迅速将新设计推向市场的商店。在这方面，潜力已经开始显现。Nike 的 Flyknit 鞋采用高度自动化的工艺制造，因为位于中国的针织机反馈生产数据以帮助位于美国的设计师和工程师。这使得更快对产品进行的升级和更改。产生的数据也有助于耐克进一步优化未来的设计和生产流程。最终，客户和制造商一样都是赢家。自动化允许新的和不同的产品比过去更快地进入市场。与此同时，制造商可能会停止迁移到成本越来越低的国家。随着他们在目前所在的发展中国家巩固地位，他们将受益于环境、社会和治理政策的标准，并将提高这些政策的标准。