虽然模块化快换刀具系统的初始投资高于传统刀柄，但显着改善主轴和刀具之间的连接是非常值得的。模块化系统提高了生产效率，因为它们消除了在每次更换工具或零件时移除和重新指示刀架的需要。这意味着更短的设置时间和对商店利润的直接影响。
一系列接杆
模块化快换刀具系统通常包含一系列接杆，专为容纳各种切削刀具类型和刀柄设计而设计。但并非所有模块化快速更换工具系统都是相同的。车间应该寻找特定的特性和功能，以确保获得物有所值的性能。
精度是加工的关键。快速更换工具系统非常值得投资，因为它们提高了准确性。如果没有快速更换系统，操作员是 f被迫在机器的转塔中装载尽可能多的工具，因为在一次夹紧中完成零件时，工具转换需要太长时间。但是通过快速更换，操作员可以轻松地处理完整的零件，因为根据需要更换额外的工具是一个简单的过程，不仅可以缩短零件周期时间，还可以消除人为错误的可能性。
生产力帮助商店做出决定
从熟悉的夹头系统转换到快速更换系统的制造商通常会发现他们的生产力要高得多。对于快换，车间可以选择在刀架中使用夹头，或者他们可以使用适配器系统。
在考虑快换系统时，选择一个带有适配器的系统，该适配器可以与最广泛的可用切削工具。例如，适配器允许机械师使用标准夹头。这对习惯夹头系统的操作员很有帮助。或者，夹头可以与 quick-chan 集成通过适用于不同类型刀柄的多功能适配器系统。对于必须为多台机器购买不同工具的商店，快速更换系统可以通过扩展现有机器的功能来节省资金。
此外，快速更换系统因其可变性而节省资金。假设制造商选择的工具在前工作区域始终具有相同的接口，则适配器可以在不同的机器上运行相同的生产过程，因为所有尺寸都基于夹头的锥面接口。这只有在夹头袋尺寸相同的情况下才有可能。
内部设计起着关键作用
适配器和工具接口是快速更换系统需要考虑的外部特征之一.但是内部设计呢？买家应重点关注带有一体式外壳的系统。
在这种流线型设计中，一块钢材容纳了一切——从主轴到齿轮再到夹头夹头。与分体式外壳相比，整体式外壳系统的优势在于一块钢吸收了进入机加工材料的能量。在分体式外壳设计中，固定螺钉和定位销将外壳固定在一起。如果切削刀具因受热而移动，则会导致刀柄偏离中心。
模块化快速更换工具系统带有一系列适配器，可容纳各种切削工具和刀柄，可将设置和转换时间从几小时缩短到几分钟。使用它们可以节省成本——从减少机器时间到降低工具成本——使快速更换系统成为一项可靠的长期投资。
