据估计，到 2030 年，区块链为企业带来的附加值将增长到数万亿美元。专家认为，通过改进区块链支持的跟踪和可追溯性，仅产品召回一项（目前估计损失 800 万美元）几乎可以消除。
制造业中的区块链可以帮助验证在制造业供应链中流动的货物。然而，在实施区块链之前，需要一些基本要素来确保审计、跟踪和系统版本是最新的。使用正确的解决方案可以非常快速地获得有关产品版本和位置的信息。它可以帮助识别有缺陷的零件或材料，并指出材料的最佳来源。
对于任何区块链项目，复杂的审计、跟踪和版本控制实施应该放在首位。这会影响产品安全、跟踪和可追溯性、保修管理、维护和维修与大修 (MRO)，并增加简化智能互联产品领域的整体安全。
监管挑战和制造商供应链内的互操作性斗争是制造商在接受区块链计划并将其投入生产时面临的主要障碍。
为了使解决方案正常运行并节省时间，生产、运营和维护人员需要在文档方面进行一定程度的准备和纪律。生产网络的结构、权限的分配和不同用户组的创建都必须明确。
对于每年在新机器、机器人和外围设备上投入大量资金的制造商来说尤其如此例如 Mann + Hummel，汽车行业的液体和空气过滤系统、进气系统、热管理部件和歧管制造商。该公司为期六天、三班制的生产强调最大限度地提高可用性和 m减少停机时间。它的经理依靠审计、跟踪和版本控制解决方案来确保这一点。他们还没有着手实施区块链计划，而是首先解决确保所有生产过程都达到标准的问题。
他们所有的机器都连接到 MES 系统，并且生产过程的每个部分都联网，因此可以对它们进行全面监控并记录所有错误。如果添加了一台新机器，则会为其分配一个新的 IP 地址，连接网络电缆并安装通信模块。然后机器可以在网络上运行。
还创建了维护端口，以便维护人员或外部程序员可以登录到审计、跟踪和版本控制解决方案，以对生产线进行编程更改。远程维护也由解决方案控制，这有助于确保始终使用最新版本。
在开始区块链项目之前，重要的是要有 e生产线内部一切井然有序。在生产管理领域尤其如此，在该领域中，审计对于分析质量缺陷和确定运营风险至关重要。
改进的证据来自审计和获得 ISO 及类似认证的程序。要求独立机构确保公司符合标准。
如果不对工作流程进行系统检查，公司的任何缺陷或可能需要改进的地方通常都会被忽视。当强制性流程得到修订并提高效率时，就会出现新的机会。定期审查业务流程——甚至只是质疑它们——可以带来持续改进的过程。
提高可跟踪性和可追溯性并简化审计生产流程是所有制造商的主要驱动力，考虑到额外的合规要求在高度管制的行业。它解释了为什么汽车、航空太空和国防、医疗设备和制药业都在探索区块链如何为他们提供竞争优势。
