特别报道：阿根廷的创新
阿根廷经济的变迁让像 Conextube 这样的中小型公司难以制定长期计划。 Conextube 总经理 Ariel Gomes 表示，这正是 Conextube 感到迫切需要添加“智能生产技术”并通过采用机器人来提高过程自动化的原因。
Conextube 提供低压电气材料市场。它销售标准和定制解决方案、作为电气元件的塑料和金属产品、配电设备、模块化配电控制、多功能箱和机柜以及安装材料。其产品通过电气材料分销商、电信和政府供应商以及 Edenor 和 Edesur 等能源分销公司进行销售。
经理和工程师微调注射机器与 MES 之间的通信，以收集准确及时的数据。
Conextube 位于繁华的布宜诺斯艾利斯以外 9 英里的制造区，实施了十年前的第一个 ERP。 “在那之后，我们开始以集成的方式运行我们的所有流程：制造、商业、供应链和管理流程都在一个解决方案中，”Gomes 说。
去年，公司将其他补充说，着眼于提供新的细分市场。它一直在引入客户关系管理软件，以改进其销售部门以及对现有和潜在客户的管理。该公司还在实施名为 Fluig 的协作软件方面取得了进展。最后，该公司实施了 MES（制造执行系统）。
这感觉就像是真正的数字化转型，Gomes 说，并指出 Totvs MES 涉及集成“;所有的制造过程。”
为了让股东同意投资机器人技术，Conextube 揭露了一个严酷的现实：“这是生存的问题”，这需要扩大在阿根廷国内外的销售， 他说。 “如果我们不转向智能生产，我们将在几年内退出市场。”
Conextube 无法在其所有生产线中添加机器人——因为它生产 3,000 种不同的产品，其中一些是定制的。
“但是，我们可以做的是自动化更具战略意义的生产线和最赚钱的生产线，或者自动化那些在不同生产线中很常见的流程部分，”Gomes 说.
公司从第一批 3 轴 TopStar 机器人和 Omron 协作机器人开始，使用它们的经验“非常富有成果”，他补充道。
“在中期-2020 年，许多人因为 COVID 而缺席，”这意味着他们年纪大了并且处于危险之中戈麦斯说，或者实际上感染了病毒。 “我们是一家 130 人的公司。但那时，我们厂里只有 40 或 50 人。因为我们实施了第一批 3 轴机器人”——负责从机器中取出零件并将它们放入盒子中——“我们能够保持生产线正常运转。这对我们来说非常重要：自动化使满足客户需求成为可能。”
Conextube 已开始投资 270 万美元以增加工厂和物流能力、自动化关键流程并实施 MES，这将“互连工厂的所有资源并改进规划和执行——并跳到另一个生产水平，”首席财务官 Julián García 说。 “当然，这是我们公司历史上的一个里程碑。”
“在这里，正如您所见，使用这个新工具，我们已经能够计划 m只关注生产并更好地管理可用资源，”他指着巴西软件公司 Totvs（读作“Totus”）的测试版 MES 屏幕兴奋地说。 “我们将能够监控生产的单位和废料水平。我们还可以进行质量控制并按时进行预防性维护，从而大大减少停滞时间。而且，最重要的是，我们可以获得实时信息。这将对我们公司产生影响。 ”
与目前的运营状态相比，Conextube 的一大优势是能够控制生产，这将是成功的关键，Gomes 说。 “我们希望能够每天 24 小时运营，如果一切正常，我们希望拥有一个互连的站点，以便我们可以获得可靠的信息并做出更好更快的决策。”
MES 将是，当然，连接到 Conextube 的 ERP 服务器，“所以我们可以将 ERP 与 To”他说。
只有当公司在实施新设备和技术时重新设计关键流程时，这才有可能实现。 “拥有一台新机器并不意味着我们要更加自动化地生产，”戈麦斯说。 “为了提高效率，我们必须重新设计。我们不仅要审查当前的做法，还要对所有关键流程进行真正和可持续的改进。”
通过 MES 概念，“我们将能够专注于改进制造运营的管理并建立我们的计划计划与工厂车间的执行之间存在直接联系，”他说。 “以这种方式生成的信息将有助于优化销售和生产活动，从与客户的第一次接触，到客户订单，再到成品发货——使用准确和实时的数据。
”真松了一口气。”
