在我们“数字时代的精益制造”系列的第八篇中，我们探讨了如何在人与技术之间找到平衡，从而培养更有积极性和效率的员工，并提高企业生产力。许多术语经常被用来描述英国的生产力，但没有一个是美化的——“危机”、“难题”、“挑战”、“扁平化”。准确衡量生产力远非易事，有几种不同的方法受到拥护。包括政府和大多数贸易协会在内的最被接受的方法表明，自十多年前的金融危机以来，英国的生产力几乎没有变化。这个“失去的十年”有助于突出组织所面临的生产力问题的规模、深度和严重性大大小小都在处理。许多评论员将这种持续缺乏改善归因于三个相互关联的因素：技能短缺 –特别是数字能力、领导力战略和那些更广泛地与职业生涯相关的技术——硬件和软件的技术采用相对缓慢和野心（增长计划被破坏，特别是持续的不确定性）这些绝不是英国独有的；然而，很少有经济体需要同时应对这三者的结合。尽管英国试图解决低生产率问题，但没有任何效果——尤其是对于通常被视为英国经济主力军的中小型企业而言。中小企业有责任60% 的私营部门就业和 52% 的营业额，但往往缺乏时间和资源来有意义地解决他们的生产力问题。随着制造商摆脱 Covid-19 封锁并调整其业务以在“新常态”，很明显，英国需要一种新的方式来思考和提高生产力。
‘新常态”
许多企业正在利用 Covid-19 造成的中断作为退后一步评估其运营的机会，详细探讨哪些任务经常完成（或未完成）、涉及的人员和流程，以及每一步需要多长时间。通常情况下，这些调查会发现过时、低效的以人为本的计划和孤立的、不直观或过时的技术，这些技术无法达到其目的。一个常见的原因是管理团队在员工发展和技术方面的问题作为两个独立的问题。相反，企业需要采用一种同时兼顾两者的整体理念，即为员工提供集成的智能解决方案，帮助他们将注意力集中在创造价值的活动上。而不是在耗时费力的日常任务上不必要地花费数小时就像更新系统信息和报告一样，员工可以专注于他们工作角色中更有价值的方面，这将是最终的tely make them want to give more their best.It also means a worker can spend more their time on training and development, and on continuous process improvements.这两者都会导致个人产出增加和整个企业的生产率提高。鉴于预计企业在不久的将来将面临无数的经济困难，制造商现在开始考虑这一点至关重要。一个企业已经开始着手于此journey 是一家总部位于伍斯特郡的动力传动行业精密齿轮制造商。成功案例
成立近 30 年，对机械的持续再投资意味着该公司现在有能力加工长达 1.2 米的齿轮直径。业务最近一直在快速扩张，营业额在短短两年内增长了 40%。虽然对业务来说是个好消息，但增长意味着保持对车间工作的控制，同时扩大和建设一支熟练的劳动力队伍。这对创始人和总经理来说变得越来越困难。作为一名工程师，MD 发现增加的工作量意味着他每天要定期工作 12 小时以上。如果他不管理生产、赢得客户业务和监控质量程序，他就会到车间帮助生产。企业发现自己有太多工作要处理，而且无法控制流程。此外，质量受到影响，团队难以确定工作是否盈利或亏损，也不知道盈利多少。压力减轻，信心增强
决定投资 Access MRP 来自屡获殊荣的软件供应商 Access Group。集成的生产控制解决方案将销售订单、工作订单、制造说明和路线卡、全批次可追溯性和作业成本的控制权归还给企业内的关键人员，从而减少增加了压力并增强了决策制定的信心。“[系统] 已成为人员的第二天性，现在是我们可追溯性和质量基础设施的关键，”公司总经理解释说。“它为我提供了我需要的信息一个按钮。例如，一份工作的去向，或者制作成本是多少。如果我需要更改路线卡或查看一组制造说明上的问题编号，它对用户友好、快速且简单。”“我承受着巨大的压力，在我们获得 Access MRP 之前工作了很长时间。我估计它已经减轻了我 40-50% 的压力。此外，我估计该系统为我节省了每年 25,000 英镑的额外雇佣两个人（在计划和生产控制方面）。生产运行更精简d 更聪明。对于想要了解在现代世界中使用精益的好处的英国制造商，请访问 Access Group 的精益制造中心。查看我们“数字时代的精益制造”系列中的其他文章： 数字时代精益制造的关键是科学怪人的怪物扰乱了您的生产计划吗？不要让遗留软件成为您脖子上的信天翁您的供应链中的漏洞是否比瑞士奶酪更多？手工无法提供更高的生产力损失一个人毁了你的生意？供应链透明度——帮助制造商交付货物数字化赋能的员工是释放更高生产力的关键运营敏捷性——你的企业是不是比猴子更懒惰？研发：你错过了你不瞄准的每一个镜头*所有图像由 Shutterstock 提供
