Alex Berry 和他在 Sutrue Ltd.（英格兰科尔切斯特）的团队在开发两种新型自动缝合设备时充分利用了 3D 打印原型的优势。他们还创造了一个短语来描述他们的原型制作技术。
“我们采用了‘创建、打印、测试、调整、重印’的方法来解决创建我们的自动缝合设备的问题，并且我们已经Berry 通过电子邮件解释道，将其称为“多类型”。
Sutrue 的多类型是指能够以三种或四种不同的方式松散地设计同一组件，在几小时内打印出来，然后进行测试并从每个原型中学习。为了创建缝合机制，Sutrue 表示它生产了 38 个不同的原型，并设计和测试了 1500 多个零件。 Berry 说：“这种方法有助于像我们这样的小型初创公司最大限度地提高我们在创造力和解决问题方面的产出。”
Sutrue 推出了其掌上电脑和今年早些时候在伦敦设计博物馆举行的新闻发布会上展示了内窥镜/机器人缝合设备，这些设备作为展览的一部分进行了展示。演示设备是 3D 打印的，弹簧板除外。塑料部件是在 Formlabs Form 2 上制造的，金属部件是在 GE Additive Mlab cusing R 打印机上制造的。
金属部件，像这些Sutrue Ltd. 的自动缝合设备的齿轮和滚轮是在 GE Additive Mlab cusing R 打印机上打印的。图片由 Sutrue Ltd. 提供。下一步将先在动物身上测试这些设备，然后在人体上进行测试，目标是获得在人类身上使用的许可。 Berry 说，他希望这些设备与手工缝合相比成本中性，同时产生更好的结果。
生产医用缝线的技术已经根据新闻资料，自古埃及时代以来一直如此，而 Sutrue 是第一个成功更新的人。对于患者，尤其是那些接受整容手术的患者，这些设备旨在帮助减少组织损伤并产生更好的美学效果。
“该设备的机器人版本还有另一个非常重要的好处：减少开放次数手术意味着患者的康复时间更短，”Berry 说。 “此外，更有效地进行缝合意味着可以进行更多的手术，减少等待时间。”该手持设备还旨在为医疗专业人员（包括刚开始缝合伤口和切口的人员）提供更精确和准确的缝合，并减少或消除意外针刺伤。
针刺是“利器”-相关伤害，其中还包括被手术刀或其他尖锐物体割伤。针扎的后果可能很严重如果仪器上有感染严重疾病的患者的血液。
其他应用可能包括野战医院、兽医、牙科、制造、纺织和极端环境，如太空。
Berry 和 Sutrue 在 2015 年的 SME 博客中介绍了 3D 打印软件的发展，其中包括 Formlabs 的支持，它消除了密集的脚手架“森林”以在立体光刻印刷期间支撑一块，有利于由花边支撑的薄直立脚手架“分支机构”网络。
虽然受过建筑设计方面的培训，但 Berry 在观看有关机器人手术的电视节目时受到启发，创立了 Sutrue。他坚信必须有更好的方法，于是在 2008 年勾勒出一个初步想法。“有趣的是，生活有时会带你进入这个方向，”他说。
