机电一体化系统在当今智能互联制造领域发挥着重要作用。称为智能机电一体化的新一代系统已经出现，提供更智能、更高效的操作和模块化“套件”方法来交付完整系统。
这些更先进的系统也更容易指定、订购和部署.通过线性元件、电子马达、控制器和传感器的智能、精心设计的集成，机电一体化提供了完整的解决方案，使制造商能够更轻松地实施复杂的制造系统。
这种生产工具正是森萨塔马萨诸塞州阿特尔伯勒的技术公司正在寻找。该公司是一家全球传感器和基于传感器的解决方案供应商，正在建立一条新生产线，以通过精确的压制和连接工艺生产小批量产品。
Sensata 的关键生产步骤之一是压制一个小盖子精确到传感器外壳上ng.森萨塔始终致力于简化流程并尽可能多地完成它们自己的工作——最好使用标准组件且无需编程工作。在这种情况下，他们想要一条能够经济高效地小批量生产 1,000 或 10,000 个版本的传感器系统的生产线。
为实现这一目标，森萨塔选择了一种新的智能机电一体化冲压解决方案，即 Smart功能套件，博世力士乐 Smart MechatroniX 产品系列的一部分。该解决方案包括一个机电气缸、一个力传感器、一个电机、一个调节器、一个控制系统和一个软件包，位于一个“即插即用”套件中。
这种套件方法通过易于- 使用在线工具简化线性组件的订购和配置以及使它们运动的附件。
根据尺寸和配置器提示，完整机电一体化解决方案的所有组件 - 笛卡尔机器人或冲压或连接工具——可以是规格在一个单一的过程中化。制造商可以配置来自单一供应商的机电一体化解决方案，发货时附带预编程的运动序列，可以实现即插即用。
智能机电一体化集成了可提高制造效率和过程控制的功能，同时支持实时状态监控和预测性维护。现在可以由操作员对这一过程进行编程——无需专业技能。通过拖放编程方式选择和组合软件块；输入工艺参数，完成工作流程。
森萨塔充分利用了这些功能，而不是逐行编码。该公司估计这有助于减少 95% 的工程时间。
此外，过程数据可以实时显示，每次盖上盖子时都会记录力位移曲线以进行质量保证和分析。机电一体化系统已经为森萨塔节省了时间以及提高了他们实施小批量装配操作的能力。
用于处理和运输应用的智能机电一体化解决方案也正在推出。结合线性运动、控制、驱动器和软件的笛卡尔单轴或多轴系统提供了一个完整的包，利用相同的配置和系统编程工具。
通过利用创新的系统设计和先进的配置和编程工具、智能机电一体化提供了一个多功能、强大的平台来推进工业 4.0 制造目标。
