Rich, General Motors 最近投资了 17 台生产级 FDM 打印机，打算将它们用于 3D 打印工具。然而，术语“工具”相当宽泛。您能否分享有关 GM 和其他公司使用 3D 打印的工具类型及其原因的详细信息？
Rich Garrity，Stratasys Ltd. 美洲区总裁通用汽车对 3D 打印工具的兴趣源于两个因素。
第一个是我们的尼龙 12CF 材料，其中包含 35% 的短切碳纤维。其卓越的强度和刚度是各种功能原型、最终用途部件和轻型工具应用的理想选择。连同他们从我们的高端 FDM 系统中看到的持续可靠性和可重复性，他们开始打印诸如检查装置、手 t 之类的东西才有意义工具和机器人臂端工具。
他们还使用 FDM 制造替代零件，用于预生产过程验证。最近，他们一直在将相同的概念应用于呼吸机生产所需的工具，为应对 COVID-19 危机尽自己的一份力量。在每个示例中，3D 打印都帮助他们显着减少了交货时间和制造成本。
7 月开始发货的 J55 3D 打印机是否完全消除了二次喷漆和染色操作的需要？如果是这样，为什么这很重要？同样，J55 的纹理选项对设计过程有什么影响？
两位设计工程师正在检查在 Stratasys J55 打印机上制作的零件。您可能已经在过去几年，Stratasys 一直在推动我们的 multimaterial，多色打印功能。
办公室友好的 J55 只是最新的例子。
不再需要对原型进行染色或上漆，我们能够产生近 500,000 种不同的 Pantone 匹配颜色组合。我们还可以打印纹理，例如木材、皮革和织物。
一个很好的用例来自一家汽车制造商，它使用 J55 制作外观和感觉都像真实物品的变速杆把手原型，而消费者商品公司在香水瓶方面也获得了类似的结果。它代表了产品开发人员的巨大进步，因为它使他们能够更快地投入设计并将开发周期压缩数周甚至数月。
您是否认为 COVID-19 已经永远改变了制造业加速 3D 打印的采用，还是会在大流行病后恢复现状？
大流行病促使主流关注 3D 打印在 y您需要快速启动并运行。
因此，在过去的几个月中，我们看到了更多的行政级别参与。
更大的组织已经开始提出问题关于他们的 3D 打印能力，以及它如何在供应链出现缺口或出现其他中断时发挥作用。
Stratasys Fortus F900 3D 打印机现在配备了 MTConnect，这是事实上的协议机床通信。因此，我确实相信，随着我们走出大流行病，3D 打印将成为一系列制造公司的更具战略意义的话题，因为他们会重新评估关键项目的生产和采购。
如今，人们非常关注 3D 打印硬件的速度、精度和体积。但是增材制造的真正好处不是来自于 w在过去几年中开发了一系列材料，尤其是聚合物？
当然可以。在尝试解决问题时，工程师或产品设计师问的第一个问题实际上是“最适合应用的材料是什么？”只有在他们回答了这个问题之后，他们才能确定哪种制造工艺最适合加工该材料。
诚然，就我们所生产的材料数量而言，我们作为一个行业仍然远远落后于传统制造业有可用的。但这正在开始改变。随着每种材料进入市场，您可以看到它正在服务于以前无法实现的新应用。
这是 GM 碳纤维的例子。大约一年前，我们还推出了另一种高端材料，称为 Antero 840CN03。 “这是一种基于 PEKK [聚醚酮酮] 的 ESD [静电耗散] 热塑性塑料，可锁定heed Martin 现在正在使用它来开发 Orion 航天器，这是一种 FDM [熔融沉积建模] 应用程序，如果没有它就永远不会发生。
所以它绝对是从材料开始的，尤其是当我们进一步进入关键任务组件生产。
同样，如果生成式设计软件没有最近的进步以及设计界对其功能的接受，3D 打印将何去何从？
很明显，生成式设计是一种3D 打印发展和成功的关键方面。
例如，您可以更换飞机上的许多部件，并通过使用衍生式设计和 3D 打印实现更大的价值或效率。
这个价值对于全新产品，或者当您可以自由地完全重新设计遗留零件并针对添加剂对其进行优化时，甚至更高。
所以是的，我认为继续开发和采用生成设计工具将是一个整个行业的重要催化剂。
您的网站上有一段 Stratasys F900 的视频，您的制造产品管理总监 Wayne Benson 在视频中提到了使用 MTConnect 收集过程相关数据。为什么这很重要？
对这种能力的要求实际上来自我们汽车和航空航天行业的客户，他们使用 MTConnect 收集机床数据以进行过程分析和改进。 3D 打印机正迅速成为该生态系统的重要组成部分。这就是 Stratasys 成为 MTConnect 顾问委员会成员的原因，也是我们将它引入我们的高端 FDM 打印机 Stratasys F900 的原因。
我们正在开发 API [应用程序编程接口]第三方也可以使用，因此任何感兴趣的人都可以访问我们的操作系统。
Stratasys 开发了多种行业和特定应用的 3D 打印机，包括一系列牙科系统，J750“数字Anatomy” 打印机，以及您的连续我们构建平台。其中哪一个最令您兴奋，为什么？
有几个，但我不得不说它是您刚才提到的 Digital Anatomy 打印机——主要是因为它是一个没有被破坏的空间很长一段时间。
医生现在可以使用模拟人体组织的患者特异性、解剖学精确的 3D 打印模型，而不是使用尸体和动物模型进行手术训练或程序规划。
我们仍处于早期阶段，但这对医学界具有巨大影响，最终会带来更好的患者治疗效果。您在 Stratasys 工作了将近 10 年，公司本身30多岁了。您是否认为 3D 打印行业现在已经成熟，制造商可以期待持续的渐进式改进，还是这项技术才刚刚起步？
从我的角度来看，我们才刚刚起步.
显然，3D 打印g 的前几十年非常专注于快速原型制作，直到最后十年，我们才开始看到制造应用的急剧上升，从夹具、固定装置和已经提到的其他工具开始。
我们开始看到更多高价值生产应用的出现，随着材料变得更加坚固以及 3D 打印工艺变得更具可重复性和可扩展性，这些应用将继续扩展。
因此，尽管增材制造行业正在现在 35 岁了，我认为我们正处于所谓的真正制造的第一局，尤其是当你考虑到 3D 打印在交通和医疗保健领域的巨大机遇时。
技术和AM 科学不断进步
根据技术市场研究公司 ARC Advisory Group 的预测，AM 将在未来 5 到 10 年内成为标准制造技术。
“创新设计启用通过基于 AI 算法的生成式设计方法和新材料的使用将在摆脱传统制造流程的限制后变得普遍，”高级分析师兼 PLM 研究总监迪克·斯兰斯基 (Dick Slansky) 在最近的网络帖子中写道。 “此外，这些设计将成为不断提高生产效率和优化过程的一部分。 AM 及其互补技术将允许更多地整合单个零件，并实现更简化的整体制造流程，这些设计需要更少的组装时间并减少现场维护。”
3Dologie 扩展了 Ultimaker 的产品组合
桌面打印机制造商 Ultimaker 与 3D 设计和制造解决方案提供商 3Dologie 签署了一项协议，其在田纳西州、弗吉尼亚州、卡罗来纳州和佐治亚州的客户现在可以期待获得由各种材料制成的经济实惠的工业品质部件.
谢谢根据最近的一项协议，3D 设计和制造解决方案提供商 3Dologie 将很快使用 Ultimaker 3D 打印技术为其客户提供服务。“在我们的产品组合中添加具有这种精度和易用性以及大型材料网络的打印机3Dologie 首席执行官 Melissa Ragsdale 表示：“这将扩大我们的客户群，并允许更多行业采用 3D 打印。”
Ultimaker 美洲区总裁 Greg Elfering 表示同意。通过值得信赖且以客户服务为导向的合作伙伴向潜在客户提供重要的介绍。”
Nexa3D 推出用于航空航天和医疗产品的扩展超快聚合物
8月11-12日ASME增材制造行业峰会的参观者有机会一睹3D打印机制造商的风采er Nexa3D 的整个高速聚合物产品组合，包括其生物相容性医用材料 xMED412、环保清洁溶剂 xCLEAN 和高性能聚合物 xCE-Black。
Nexa3D对NXT Factory的收购增加了一个完整的Nexa3D 产品线中一系列经供应链认可的粉末熔合塑料，使其潜在市场翻了一番，达到 100 亿美元以上。 据报道，该公司展示了其产品如何突破速度、生产力和性能障碍，并继续展示其最近收购的用于大规模生产的 NXT Factory 量子激光烧结 (QLS) 3D 打印机。
此外，Nexa3D 还展示了与软件开发商 ParaMatters 不断加强的合作，共同为航空航天和医疗应用提供轻量化功能，以及增强型... AM 生产力和组件属性的标准。
“作为创新铝产品和解决方案的全球领导者，我们处于不断发展和快速变化的增材制造市场的最前沿，我们很自豪能够扩大我们的产品组合可以服务和满足所有行业客户的需求，”Constellium 首席执行官 Jean-Marc Germain 说。 “全球增材制造市场具有巨大的潜力，具有新的设计和生产可能性，我们期待通过为我们的客户提供独特的高性能铝粉来进一步扩大其潜力。”
现在在 Xometry : ExOne 金属粘合剂喷射
按需制造商 Xo 的客户metry 现在可以从 ExOne 订购采用粘合剂喷射技术制成的 3D 打印部件。 ExOne 首席执行官 John Hartner 表示：“我们的工业粘合剂喷射机可以真正地通过一个快速、经济且可持续的单一过程将产品从原型制作一直到最终生产。”
Xometry 客户现在可以订购这些使用 ExOne 粘合剂喷射 3D 打印机制造的金属部件。 Xometry 首席执行官 Randy Altschuler 表示同意。 “我们很高兴提供粘合剂喷射，以扩大我们的客户群可以从 Xometry 的新数字 RFQ 市场获得的服务范围。”
FATHOM 收购 GPI Prototype
先进制造公司 FATHOM ，去年被 Midwest Composite Technologies 收购，收购了金属 AM 服务提供商 GPI Prototype & Manufacturing Services。
一起在最近的另一项收购 ICOMold 中，这四家公司将在 FATHOM 品牌下向前发展。
GPI 成立于 2007 年，是美国首批金属增材制造服务提供商之一，提供直接金属激光烧结 (DMLS) ) 增材制造和 CNC 加工服务，生产铝、不锈钢、工具钢、钛、铬镍铁合金和钴铬合金的复杂金属零件，用于航空航天、医疗和工业市场的按需制造应用。
工程研究人员努力优化金属增材制造
宾夕法尼亚州立大学的报纸报道称，美国国家科学基金会提供的 546,806 美元赠款可以增强用于金属增材制造的模型，从而使生成的组件具有更少的缺陷。
“这项拨款将使具有复杂几何形状的高价值组件的制造过程成为可能，这些组件具有许多不同的应用，”教授兼该项目的首席研究员 Qian Wang 说。
在为期三年的项目中，Wang 的目标是开发激光粉末床熔化 AM 的新模型。
“总体目标将是提高零件质量和一致性，这将有助于提高金属增材制造的经济竞争力，”她说。
