制造业数字化的重点是使流程更简单、更透明,以帮助商店提高机器的可用性和利用率,最终目标是提高生产率。然而,它还扮演着另一个同样重要的角色:迎合下一代“数字原住民”决策者的需求。

这个精通技术的群体希望看到具有流畅、流线型用户界面的触摸屏。但明天的制造设备必须超越简单地更新机器控制的外观和感觉。真正满足下一代消费者的需求作为制造专业人士,OEM 必须提供必要的数字连接功能,不仅是过程监控和优化,还包括访问存储信息、云计算和数字模拟的数据库。
未来一代制造商的成员喜欢“Google ” 他们不知道的事情。在制造环境中,这意味着他们将更加依赖通过数字连接开发(并不断开发)的数据库中收集的大量经验和专业知识。从某种意义上说,收集的数据使他们能够避免每次优化机器、流程或生产环境时都重新发明轮子。
这种从个人专业知识向广泛数据库的转变消除了复杂的猜测工艺,如研磨,并使它们更容易——这一过程在整个制造历史中一直在进行。早期,一家店的成功完全取决于经验丰富的工匠的技能、智慧和专业知识。但随着数控、计算机化和自动化的出现,可以在减轻人类技能负担的情况下完成更多的工作。随着我们迈向一个联系更加紧密的未来,现代设备从制造生产力、效率和精度等式中消除了更多的人为因素。
过去经验积累的最终结果使之成为可能通过数字连接,今天和明天的机械师比以往任何时候都更有生产力和能力。例如,借助远程设备,他们可以通过智能手机应用程序随时随地监控机器的当前状态。这些 24/7 监控服务在机器运行时间和辅助时间、生产数量或故障时间方面提供了宝贵的洞察力和生产透明度——所有这些都是实时的。
来自 OEM 的前台、数字解决方案和服务为商店提供数字指挥中心,他们可以从中管理连接的机器和设备,以及拥有数十年通过计算机和电话监督复杂系统实践经验的数字原住民。这些数字中心通常还会链接回 OEM,以访问其他服务和支持、数据和软件。许多维护电话现在可以在线执行,商店可以恢复正常运行。
事实上,在数字连接的车间,基于订阅的软件正在取代旧的许可证。永久许可证、盒装产品和基于光盘的安装程序的日子已经一去不复返了。数字原住民不想为制造设备的每个操作系统或软件更新付费。他们期望 OEM 供应商将提供软件平台,为他们提供卓越的灵活性、更低的前期成本和生命周期成本,以及启动或停止订阅以满足不断变化的需求的能力。而这一切必须伴随着真正出色的服务。毕竟,数字原住民已经开始期望 SaaS 产品将像软件一样重视服务。
与其他行业相比,制造业仍处于数字连接、数据收集和应用的初级阶段。分析。虽然 OPC UA 或 MTConnect 等通用接口平台是第一步,但按照技术更先进行业的标准,其中许多平台仍然相对较新。但是,如果制造商希望在下一代数字原住民中找到新员工,他们以及他们提供的 OEM 必须加强他们的数字连接游戏。