智能制造将作为一种整体战略在 2022 年脱颖而出，该战略考虑了产品整个生命周期中的整个过程。它现在利用更强大的连接性和实时数据捕获来改进流程。
智能制造弥合了设计和制造环境之间的差距，并通过开放、智能的数据交换格式实现协作。数字化转型正在实现智能制造验证和管理现代制造和装配操作，以更低的成本实现更好的质量。公司现在可以从大量信息中提取价值以获得以下好处：
- 连接性：允许机器通过机器制造商 (OEM) 与工厂中的其他机器通信。 适应性：与所有由senso产生的信息rs 和能力，智能机器识别上游产品和过程的变化并适应动态操作条件。
- 可预测性：越来越强调基于数字仿真技术提高现场机器性能的可预测性，需要机器的高保真数字双胞胎。
- 可扩展性：通过预测性维护和自适应性能延长客户设施中机器的使用寿命。目标是为制造业客户创造更多价值并优化现金流。
智能制造通过改进规划、加快生产备选方案验证以及提高运营效率和制造性能。
这种方法提供了一个完全物联网互连的环境，其中每个工厂机器、系统或数据库都使用低代码或无代码工具界面从宝贵的数据中获得洞察力。现在，团队可以通过手机或平板电脑远程实时响应问题，从而保持工厂高效运转，无论是否有人在场。
同时，随着构建和交付创新的长期压力产品更快，客户需求更大的个性化和定制化。这个充满活力的新市场需要在不影响质量的情况下灵活、高效地利用资源。一个完整的数字化企业可以快速响应客户请求和市场需求，为所有行业打开通往新的创新业务领域的大门。它还具有在发生意外中断时增强弹性的额外好处。该过程在提供竞争优势的同时，在质量、运营和速度方面提供了无可估量的优势。
通过一套复杂的软件工具，可以使用智能制造进行数字创新。智能制造是一种融入 c 的多学科方法机器和整个制造过程的综合数字双胞胎。拥有合适的软件来管理所有这些至关重要。例如，工程师根据他们对机器动力学的了解，提供最佳设计以平衡成本和耐用性，而这又基于前期模拟。
此外，还有一个闭环环境制造业可以使用相同的模型进行加工和制造。然后，在操作过程中，制造执行软件将信息反馈到工程空间，以提供持续改进的闭环。使用集成的变更管理流程，制造部门可以将零件的实际成本动因告知工程人员。反过来，工程师可以快速迭代以更低的制造成本提供相同耐用性的解决方案。
Xcelerator 是 Siemens Digital Industries Software 的软件解决方案组合，旨在帮助公司实现此类结果秒。工程软件服务和应用程序开发功能的组合支持创新的产品和制造设计，而基于模型的系统工程和数字线程功能可确保在整个设计、生产和使用流程中随时随地根据需要访问数据。
此外，该软件和服务提供全方位的功能来连接和简化从需求规划、工程、生产到服务的所有流程。现在可以通过数字化提供更高水平的自动化，将设计、制造和交付智能工厂所需的所有领域结合起来。
结果是一个可执行的数字孪生体，实现制造过程。此过程允许机器制造商和设计师通过关闭制造运营和工程之间的循环来创造更多价值。
通过 smar 进行数字化转型制造业展示了物联网连接环境的全部能力。在这种环境中，工厂中的每台机器、系统或数据库都相互连接，并提供了从低代码或无代码工具界面中启用的数据中获得可操作洞察力的能力。然后，团队可以通过他们的手机或平板电脑实时响应问题，以保持工厂的平稳运行。
此外，数字化转型为当今和未来的智能工厂提供了全面支持，以促进先进技术的发展、创新设计和协作。它允许工业机械原始设备制造商将设计复杂性转化为竞争优势，同时提供最佳质量和可靠性。
Tronrud Engineering AS 位于挪威 Hønefoss，成立于 1977 年，开发、制造和供应机器、设备和自动化解决方案。这是智能制造实施的一个显着例子。此前，Tronrud 的 bri 过程通过原型制作使机器栩栩如生是一项艰苦的工作。然而，在开发阶段使用西门子的软件组合套件，该公司可以创建机器及其部件的 3D 模型并模拟其行为。此外，虚拟调试让 Tronrud 能够在构建硬件之前在虚拟环境中测试其设计。
机器的虚拟图像或数字双胞胎支持在设计、机械和编程方面并行工作。因此，Tronrud Engineering 将设计阶段缩短了 10%，将调试时间缩短了 25%，从而减少了在车间的时间，并制造出更多的机器并缩短了上市时间。
使用该软件可以将软件工程师、机械工程师和电气工程师之间的设计资源整合在一起。此外，使用虚拟模型与物理模型相比，Tronrud Engineering 可以进行测试而不必担心损坏g 机器原型。因此，它可以节省成本和时间，所有相关性都以数字方式执行。
智能制造弥合了设计和制造环境之间的差距。它通过开放、智能的数据交换格式实现协作。因此，那些致力于数字化战略的人即使在面临意外中断时也能够引领其行业并蓬勃发展。
数字化转型为智能工厂提供了支柱。它促进先进技术、创新设计和更紧密的合作。数字化转型使工业机械原始设备制造商能够将设计复杂性转化为竞争优势。
