与会者回到 6 月在匹兹堡举行的智能制造体验会，与领先的行业专家会面，了解最新的先进制造技术。 （所有图片均由 SME 提供）6 月 7 日至 9 日在匹兹堡举行的智能制造体验会上，协作、外展、行业专家和大量尖端技术占据了中心舞台。
这次会议被描述为技术展示，吸引了数十家创新参展商以及 100 多位思想领袖和早期采用者，他们分享了智能制造的见解和实际应用。
亮点包括每日主题演讲和Smart Zone Theater 的小组讨论和展厅知识栏中专家主导的演示。该活动由SME，Associ共同主办制造技术、清洁能源智能制造创新研究所 (CESMII) 和 Advanced Manufacturing International (AMI) 的合作。
SME 执行董事兼首席执行官 Robert Willig 在欢迎辞中表示，该论坛旨在帮助与会者“实施可以减少停机时间的颠覆性技术，为您的运营提供强大的洞察力，提高生产力，并确保您的业务的未来。”
Smart Talk
开幕日主题演讲演讲者 John Butler，Arconic Corp.（前美铝）技术和工程副总裁，分享了这家总部位于匹兹堡的铝业巨头多年来的经验教训以及它如何适应变化。在题为“教老狗新技巧：一家拥有 125 年历史的公司的智能之旅”的演讲中，巴特勒吹捧了一种实施和复制智能战略的三管齐下的方法：
John Butler，Arconic 技术与工程副总裁--通过使用推动价值案例和最佳实践分享；
--通过 Arconic 的领导力培训计划培养和留住人才；以及
--为智能制造系统创建内部标准。
在人才保留方面，巴特勒强调了与顶尖技术大学的合作伙伴关系，包括为从业者和商业领袖量身定制的员工计划。巴特勒还解释了公司内各部门如何根据他们的需求和能力以不同方式部署自动化和智能制造。
在第 2 天的主题演讲中，NASA 空间技术任务理事会的 SME 研究员和首席技术专家 John Vickers 详细介绍了该机构的最新制造进展，包括 NASA 发明的新焊接工艺和微重力材料科学，以制造空间修复。作为数字双胞胎的先驱（他帮助定义了该术语），维克斯解释了美国宇航局如何在新奥尔良的米丘装配厂使用该技术在虚拟环境中创建、测试、构建和操作设备，模拟超严酷的条件。
John Vickers，NASA 空间技术任务理事会首席技术专家“我们在这些模型中不受物理定律的限制，因此我们可以推断出我们真正想要实现的目标，然后应用工程原理，” Vickers 说。
美国国家航空航天局正在新奥尔良数字工厂与波音公司合作，为该机构即将推出的太空发射系统建造核心阶段，该系统专为未来的各种载人和无人登月任务而设计.
智能工厂内部
最后的主题演讲者，Bob McWard，副总裁雷神科技公司情报和空间部门中部地区运营总裁详细介绍了雷神公司在德克萨斯州麦金尼的新先进集成和制造 (AIM) 中心。这座占地 175,000 平方英尺 [16,258 平方米] 的设施于 2021 年 9 月开放，利用其电光红外技术生产多光谱瞄准系统，以帮助飞机识别远距离的小物体，或者正如麦克沃德所说，“我们制造很酷的东西”
对于 AIM 智能工厂来说，需求确实是发明之母，它建在雷神公司现有的场地上。麦克沃德在 2019 年开始规划时表示，雷神公司跟不上预期的三倍需求增长或自身高科技进步的步伐。 “我们的产品在不断改进，但我们的制造环境多年来没有改变，”麦克沃德说，并指出公司希望显着提高效率和质量，包括更清洁的环境 to 减少微观污染物。
Bob McWard 谈雷神公司在德克萨斯州的新智能因素：“我们制造很酷的东西。”雷神公司于 2020 年 4 月与联合技术公司合并后不久，新成立的雷神技术公司加快了在 AIM 方面的努力，采用两家公司的最佳实践。数字孪生技术用于进行超过 65 次绘图迭代和虚拟演练。
McWard 列举了该设施的 26 个设计目标，重点是让员工更轻松地完成工作，例如在正确的时间为他们提供所需的工具和材料。为此，AIM 将材料运输减少了 80%，标准化了工作单元工具，并采用了“操作员即外科医生”的环境，技术人员需要的一切都在 6 英尺 [1.8 米] 半径范围内。部署了无数工业4.0技术在整个设施中进行了 ed，包括智能工作站（具有自动扭矩应用和标签功能）、集成智能烤箱、持续冰柜监控、工厂范围内的 RFID 以跟踪工具位置和集中数据管理。
尽管范围很广在 AIM 项目中，McWard 为公司的智能之旅提供了合理的建议：“从小处着手，快速取得成功。在您的公司中找到那些对此充满热情的人，并让他们加入。他们会带动其他人。”
至于 Raytheon Intelligence Space，该公司已计划在麦金尼扩建 375,000 平方英尺 [34,839 平方米]，预计将于 2025 年完工。
虚拟工具化
模具 U-SME 体验的参观者测试了新的虚拟实验室工具。在 co-l位于 Tooling U-SME Experience (tuXperience)，SME 推出了新的 Virtual Labs 工具。使用 Meta Quest 2 耳机或通过台式机或笔记本电脑，学员可以进入基于虚拟现实的应用学习。
“正如制造业正在拥抱技术以更好更快地走向未来一样，我们还可以通过利用技术优化培训及其有效性和可扩展性，”SME 首席劳动力发展官 Jeannine Kunz 说。
该方法通过与制造商进行的为期 18 个月的试点计划进行了测试和简化。
“这种身临其境的学习实验室体验包括在明亮、干净、现代化的设施中的虚拟团队领导，并允许在学生或员工通过他们的电子学习课程获得基线知识之后和在真实设备上进行培训之前进行重复练习，”Chad 补充说模具 U-SME 高级总监 Schron。
