Rod Anthony，Anthony Screw Products 总裁，站在他的 PRAB Guardian 冷却剂回收系统前。 （所有图片均由 PRAB 提供）Rod Anthony 是加拿大安大略省伯灵顿市 Anthony Screw Products Ltd. 的总裁。他拥有超过 25 年的工作经验，曾担任过工厂制造流程中的每个职位。他知道回收对环境很重要，但从未从效率和成本节约的角度考虑过。 “现在我意识到，它应该是解决这些领域问题的第一批设备之一，”安东尼说。 “这完全有道理。”
Anthony 在与位于密歇根州卡拉马祖的 PRAB 合作后意识到了这一点，PRAB 是一家废料和流体处理设备供应商，用于金属加工行业。 Anthony Screw Products 在其工厂安装了新的 PRAB 芯片处理和流体回收系统。在 Anthony 收到新系统之前，与金属废料和冷却剂相关的成本是一个主要问题。现在，他对回收利用的价值有了新的认识——具体来说，每年可节省超过 212,000 美元的油费。
Anthony Screw Products 是一家精密加工公司，生产各种定制零件，包括配件、垫圈、螺母、螺栓和滑轮轮毂。这家私营家族企业成立于 1978 年，最初拥有 5,000 平方英尺的工作空间，其中装有两台多轴自动装置。如今，公司设施的面积是原来的四倍多，运行的多轴设备数量几乎是原来的 10 倍，此外还有 CNC 车床、铣床和旋转多工位组合机床。
当需要搬迁时由于此次扩建搬迁到新大楼，Anthony 决定重新评估公司的芯片加工业务和液体回收系统。另一家公司制造了 Anthony Screw Products 使用了 12 年的小型切屑旋转器。它垂直放置在需要每年更换的球形接头和弹簧上。此外，由于设备的方向，旋转器依靠重力从木屑中回收油并送入废料箱。这个过程不理想的原因有几个：
- 木片中近 50% 的油没有被回收。
- 充其量，该工厂只得到回收油的 10% 回报率。
- 这些木屑没有从公司的废料经销商那里带来最大价值，因为它们涂满了厚厚的油。
- 重力给料箱需要几个额外的倾卸车，占用了宝贵的地面空间。
- 将薯片倾倒到外面的垃圾箱是一个昂贵且混乱的日常过程。
Anthony Screw Products 的新 PRAB 系统包括一个垂直轴破碎机，以减少长而细的车削成可流动的切屑和一个钢带绞干机为传送带送料，该传送带收集碎屑并将它们提升到杂物金属分离器以去除意外摄入的固体。由于过度维护、材料价值损失、以及一般的内务管理问题，这对于一家以保持清洁、高效和组织良好的工厂而自豪的公司来说尤其不能接受。此外，该操作没有碎纸机，也没有添加一台的可能性。为了更换旧的旋转器，Anthony 想要一个新系统来减小钢屑的尺寸，回收过量损失的残留切削油，并将处理过的切屑排放到有盖的滚装容器中。
安东尼开始了fi的过程通过征求客户对芯片旋转器的意见来找到新的解决方案。他的研究清楚地表明，PRAB 的完整自动化切屑处理系统最适合他的业务。
PRAB 提出了一个系统，其中包括一个高级自动推车翻斗车，将长而细的车削料送入垂直车削轴破碎机将它们减少为可流动的碎片。下一步涉及钢带绞干机进料输送机，收集碎屑并将它们提升到杂物金属分离器，以去除意外摄入的固体。然后，斜轴切屑绞干机将使用超过 600 Gs 的离心力将油从切屑中分离出来，然后将干燥的废料气动排放到有盖的滚装容器中。
在流程结束时，沉降槽将收集回收的液体并将其转移到储槽或单独的过滤系统，而再循环牵引输送机将细屑返回到木屑流中，以帮助保持槽清洁。这该提案还包括装载第二个容器和过滤回收油的选项，然后将其转移到装有 1,100 升切削油的手提袋中。商店购买手提袋，然后手提袋和其中包含的油通过处理服务从商店场所移除。
PRAB设备到位, Anthony Screw Products 很快开始看到投资回报。在 Anthony 批准设备后不到一周，PRAB 团队就将其安装到位。他很快就看到了投资回报，并且在系统全面实施近一年后仍然惊喜不已。
使用以前的设备，“在六周内，我不得不购买价值 27,000 美元的 12 个手提袋，”Anthony 说. “现在，在同样的六周内，我买了一个价值 2,250 美元的手提包。这是一个 sav11 个手提袋，或仅在六周内就达到 24,750 美元。每年节省超过 212,000 美元的油费。我和工厂里的其他人都感到震惊。”
Anthony Screw Products 用 PRAB 的新系统取代了旧的、性能不佳的芯片旋转器，可以减小芯片的尺寸钢屑，回收多余的残留切削油，并将处理后的切屑排放到有盖的滚装容器中。从切屑中提取更多的油也为 Rod 的废料经销商带来了附加值。 “平均而言，他给我的干薯条价值比湿薯条高 15%。这加起来每年大约增加 24,000 到 28,000 美元。”
有了 PRAB 系统，无效的芯片处理和流体回收不再是 Anthony Screw Products 的财务责任。该系统还消除了其他几个问题，包括由于工厂中有太多手提箱而浪费的占地面积、地板上的油导致的内务管理危害以及持续的设备维护。
“在使用新系统之前，我是重力排干切屑，我们有很多额外的翻斗车挂在周围占用空间——至少总共有 70 个翻斗车，而不是今天的 30 个，”Anthony 说。 “另外，我们不得不每天将薯片倒进外面的开放式垃圾箱。芯片的处理成本高昂，而且弄得一团糟。随着闲置垃圾箱的减少，客户总是评论我们的操作有多干净。”
Anthony 补充说，与每年更换旋转器的球形接头和弹簧相比，PRAB 解决方案几乎无需维护——这是一个额外的优势实施现代废金属和废液回收解决方案。
有关 PRAB 的更多信息，请访问或致电 800-968-7722。
