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NASA 寻求使用 SensePipe 改善燃料管线 |中小企业媒体

NASA 寻求使用 SensePipe 改善燃料管线 |中小企业媒体丹King

传感器的价值在于它能够准确可靠地进行测量。通常在恶劣环境中使用,传感器的可靠性和寿命会因外部条件而缩短。测量精度取决于传感器放置的位置。

通常,由于存在损坏的风险,无法将精密的传感器恰好放置在所需的测量位置,从而导致读数不准确。

NASA 意识到这些围绕测量技术的问题。因此,其工程师着手改进他们监控系统的方式,尤其是低温燃料管线。

Fabrisonic 和 Luna 通过 NASA 的小型企业创新研究 (SBIR) 计划开发了 SensePipe。该传感器能够测量低温流体压力和温度。它坚固、低调且不阻碍流动。

该传感器将改进燃料管路监控,以提高火箭发动机测试和发射的效率和安全性。

Luna Innovations 是一种总部位于弗吉尼亚州的光纤公司,专门从事点式和分布式光纤传感器。

Fabrisonic 是俄亥俄州的一家增材制造公司,致力于开发一种称为超声波增材制造 (UAM) 的专有工艺。 UAM 是一种固态工艺,这意味着在金属粘合过程中几乎不会产生热量。

Fabrisonic 的 UAM 的固态特性使 Luna 能够将精密的光纤传感器完全嵌入金属部件中,而无需有损坏传感器的风险。

SensePipe 是一种不锈钢厚壁管段,包含两个嵌入式光纤传感器,能够持续监测局部压力、应力、应变、温度和热通量变化。

传感器的设计适合 NASA 在 roc 的现有气体管线ket 发动机试验台。

施工开始于 Fabrisonic 使用 UAM 工艺将两根光纤嵌入管壁。最终的管道结构将根据流体或环境条件膨胀和收缩。

然后,这两种纤维将对这些变化产生比例响应,以确定压力、温度和热通量参数。这种实施的灵活性允许根据客户需求进行不同的配置。

作为 SBIR 工作的一部分,早期的 SensePipe 原型由铝制成,并在 -191°C 至 70°C 的温度范围内进行了测试(-313°F 至 +158°F)和高达 20.6 MPa (3,000 psi) 的压力。

原型 SensePipes 能够展示压力和温度精度分别优于 3% 和 7%。

第二代 (GenII) SensePipes 最近由 304 不锈钢 (SS304) 制成,旨在承受极端环境低温 (-253°C) 和高达 41.4 MPa (6,000 psi) 的压力。 GenII SensePipe 旨在以 0.25% 的精度测量压力和温度。测试和演示预计将在未来几个月内开始。

通过嵌入光纤传感器,Luna Innovations 和 Fabrisonic 正在推动开发新的和改进的极端环境下结构健康监测和数据采集方法。 SensePipe 是协同技术的结晶,旨在为复杂且具有挑战性的工业挑战创建新的解决方案。

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