最近的冠状病毒大流行导致许多制造企业和技术学校关闭，使他们不得不执行B计划。但是对于技术技能培训，搬迁很难找到全面的B计划完全远程学习暴露了我们当前设置中的一些缺陷。
随着广泛的居家订单，以及为了遏制 COVID-19 的传播，许多制造商（除非被认为是必要的）已经关闭了商店并让工人回家。由此造成的生产力损失迫使公司和教师利用时间提供或继续远程电子学习。
一些公司涉及用于制造医疗设备和 PPE 设备的设备供应链报告说他们正在努力满足巨大的需求并集中所有的努力在提高产量方面。更大的生产力和就业前景看起来不太乐观，尤其是在短期内，数百万美国人申请失业救济。这些工人中有许多人曾在服务行业工作，尤其是在零工经济中。
技术高中的担忧
技术高中也很担心，因为他们努力培训和提供我们的技术劳动力。由于某些制造行业的一些公司停止或放缓运营，今年的人群正在进入一个竞争激烈的就业市场。缺乏工作机会可能会影响未来的技术培训入学率，并加剧该国的技能差距。这种对美国培养具有全球竞争力的未来制造业劳动力的努力的负面影响将是毁灭性的，并使迄今为止所做的努力受挫。
近年来，原始设备制造商一直在努力使产品更易于使用、更易于诊断和修理，快更高效、更可靠，所有这些都是为了让制造商更有能力更高效地生产更好的产品。即使使用工业物联网 (IIoT) 来预测故障和监控 OEE（整体设备效率），任务也变得更加困难。
实施先进制造设备有其明显的障碍，例如成本，但也存在一些隐藏的问题，例如无法找到具备合适技能和知识的操作员。这些员工需要接受特殊培训，而培训和知识传授已被强调为潜在的权宜之计，甚至在这场大流行病迫使我们转向数字交付之前也是如此。
随着不断发展的技术培训在网上，教师报告说最大的障碍是学生无法获得足够的设备。一些学生的 PC 无法运行复杂的 CAD/CAM 软件或模拟包。有些学生只能在 iPad 或 Chromebook 上工作；更糟糕的是，由于各种社会经济原因，有些人无法使用 PC 或使用 PC 的机会有限。
因此，讲师必须灵活地提供课程材料。一些学生可以被授予访问其学院计算机资源的权限，但软件分发和许可问题仍然是 IT 部门面临的问题。云服务和 SaaS（软件即服务）是一些学校的可行选择，但工业产品供不应求。
互联网访问也是一个问题
对于一些家庭，互联网访问仍然存在问题，因为他们缺乏在线视频会议所需的速度，或者因为他们根本负担不起。值得庆幸的是，3 月 13 日，FCC 主席 Ajit Pai 呼吁宽带和电话服务提供商为受冠状病毒造成的中断影响的美国人提供连接。为了确保美国人不由于这些特殊情况，他们失去了宽带或电话连接，他要求他们接受“保持美国人联系承诺”，您可以通过单击此处访问该承诺。
因为许多公司提供的证书基于在产品培训方面，该行业缺乏学校可以依赖的统一方法和国家化认可体系。显然，有些认证机构可以编写标准或管理监考考试，例如 NIMS 或 Nocti。行业课程通常不是为学期量身定制的，也很少与学校的 LMS（学习管理系统）相结合。第三方课程提供商可能是一个解决方案，但当新产品或技术可用时，保持内容最新会出现问题。这是一个我们仍然需要非常重视的领域，因为没有与之相关的课程，培训计划、证书或认证就什么都不是。的能力学习也需要重复和解释，而获得这种无拘无束的知识既昂贵又费时。然而，有许多免费资源可供教师和学生利用，以获取常规课程计划和理论之外的内容，而且许多公司雇用的员工的工作是充当学术界和工业界之间的桥梁.我是其中之一，在 CNC 部门为 FANUC 工作。
实践培训是必要的
在我们目前的社会疏远状态下，技术培训的主要问题是在某些时候学生需要有实践经验。无论是在 CNC 机床中编程、设置和加工零件，使用机器人和 PLC 为自动化单元接线和编码，还是将两块金属焊接在一起，您都需要参观实验室。这里的社会距离是一个问题。一些大学正在调查并等待澄清，是否动手培训这样的人它的加工和焊接可以按照规定的时间表进行，并减少数量以遵守社交距离规则。一些大学不受居家令的限制，并希望在实验室中的学生人数不超过四人的情况下让一些学生回到实验室。情况非常不稳定，教师仍然非常担心本学期剩余的实验时间和期末项目将无法完成以强制解释和应用。
随着在线技术培训，教师据报告，最大的障碍是学生无法获得足够的设备。比较幸运的学生是那些已经完成了一些手动编码并获得了一些机器经验的学生。更幸运的是学生可以远程使用 CAD/CAM 系统并同时运行
最终，远程工作和在线教学将成为未来的常态，但这给教师监控工作和解决学生问题带来了一些问题。大流行并不是迁移到远程工作和使用技术的唯一原因，但它大大加快了实现这一跳跃的必要性，并且无疑将永久改变我们的思维方式。
从危机
我们将从这场危机中恢复过来，我们将学习。转向数字化程度更高的社会将带来一些好处，包括减少人员流动、提高效率以及利用技术提高我们的生产力。这可能是一生一次的事件，我希望我们都能从中吸取教训，并为将来需要在短时间内实施重大转变的 B 计划做好准备。
作者简介：Dean Steadman 已在 FANUC 工作 16 年年在英国和美国。他的职业生涯始于英国伦敦的学徒工具制造商，然后在 25 多年前在一家机床制造商工作。他参与了整个产品制造过程，从设计、构建、服务、安装和管理。 Steadman 在 FANUC 担任教育项目经理已有六年了。
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