切削工具的历史可以追溯到很久很久以前。我们的史前祖先非常擅长制作石器，技术也因此得到了改进。我在 2 月参观慕尼黑的德意志博物馆时看到了多少，该博物馆有一个关于机械加工历史的展览。一个有趣的事实：手车床早在公元前 1600 年就已使用。固定在地面上的两个短柱上的孔固定着工件，用绳子转动工件。我想知道他们产生了多少 rpm。
早期的车床，如德意志博物馆所示。快进到今天，当工具和工件夹具略有进步时，正如您将在本文中读到的那样特刊。
在第 12 页的“可更换尖端工具在商店库存中获得永久位置”中，特约编辑 Geoff Giordano 解释了如何使用一系列 of 带有较少数量钢体支架的可更换尖端工具通过减少独特整体硬质合金工具的库存来提高运营效率和成本效率。多功能工具还减少了设置时间。
同样，工件夹持技术、材料和策略也在不断发展，以响应更复杂的零件、改进的加工能力和新兴的连接要求，正如特约撰稿人 Frank Burke 在“工件夹具的创新”（第 22 页）。对由传统和新型硬质材料加工的部件的需求不断增长，这意味着需要以更高的速度和进给进行更积极的加工，从而促进了新的、先进的工件夹具设计的开发。
获取刀具和刀柄准备加工也在发生变化。例如，收缩配合工具正在扩展，这不是双关语，正如您在第 32 页的“商店使用带预调器的收缩配合来提高工具夹持效率”中所发现的那样，作者是特约编辑 Ilene Wolff。热缩配合为切削工具提供了更低的跳动、更强的夹紧扭矩、更好的平衡、更纤细的轮廓和更大的作用范围。结合预调（在单独的机器或组合单元中）可提高加工生产率和精度。
我们的最后一个专题探讨了如何明智地选择刀柄。正如高级编辑 Bill Koenig 在第 38 页的“如何为您的车间选择最佳刀柄系统”中所解释的那样，许多加工车间坚持使用传统的、廉价的刀具系统。但是更新的机器技术，如多轴，在先进时表现更好（以及更多部署了昂贵的）刀柄。
人类的历史与我们使用和改进工具的程度密切相关。我期待看到接下来的内容！
