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用机器人加工可以克服复合材料行业的挑战

随着使用复合材料的好处在许多不同的领域变得越来越重要,工业界需要大幅提高产量。 CNC Robotics 创始人兼首席技术官 Jason Barker 认为,在复合材料制造的许多领域更广泛地使用机器人可以提高生产率,并提高一致性和质量。机器人的主要优势在于它们的灵活性。它们可用于制造过程的多个阶段,包括编织纺织品以形成加固,模型、图案、模具和夹具的生产,以及用于复合零件的修整和钻孔。根据所需的体积,一个机器人可以配备不同的附件来进行各种操作,或者可以使用一系列机器人,每个机器人专用于特定任务。在许多情况下,它们也比机床更具成本效益,通常成本约为加工中心价格的一半具有类似的工作envelope. 机床的卓越刚性确实使它们能够以更高的精度工作并切割更硬的材料。然而,机器人能够处理复合材料制造中使用的大多数材料,并能够达到通常所需的精度水平。 CNC 机器人高级团队:Jason Barker、Bart Simpson、Philippa Glover、Madina Barker

确定商业利益

虽然机器人已成功用于生产行业中使用的所有不同类型的工具,但它们的用途在组件的精加工中通常提供最大的好处。工具通常只需要制造一次,而可能需要完成数百个零件。大多数复合材料零件在成型后需要修整和钻孔。机器人的性能通常可以与执行这些任务的机床相媲美,并且它们的灵活性提供了主要优势。在需要一些简单操作的情况下,加载和加载所需的时间可能很长联合国像处理零件一样加载每个零件。可以配备机器人将零件放在夹具上,检查它是否已正确定位,进行钻孔和修整,并为下一次操作准备好零件。因此,它可以消除繁琐的手动工作并提高一致性,并提高生产率。

本文首次发表于 The Manufacturer 的 7 月/8 月号。单击此处订阅

随着操作变得更加复杂,机器人的多个自由度意味着它可以在一个设置中修整和钻孔更复杂的部件,甚至比五轴机床还要复杂。此外,机器人可以通过添加旋转台等配件变得更加强大,而它们可以处理的零件尺寸可以通过将它们放在轨道上来扩展。后一种方法通常是处理所需较大物品的唯一方法用于风力涡轮机或海洋工业。这些配件还提供了相对便宜的当一家公司想要处理更大或更复杂的零件时,提高机器人能力的一种方式。编程机器人曾经是一个主要障碍,但由于现在领先的 CAM 开发商提供的软件,这变得更容易了。机器人和该软件提供了与机床编程相同的优势,包括直接从 CAD 模型创建刀具路径的能力,以及在计算机上模拟和优化程序的选项。这些选项有助于确保机器人高效运行和在从计算机移动到车间时安全地提供所需的生产率和准确性。

交付客户价值

CNC Robotics 在过去的复合材料行业交付了多个成功的项目十年,为所有类型的应用程序安装系统。其中一个项目是为 Suprema Marine 提供机器人系统,以帮助插头制造和 ena为每艘船制作模型。该机器人能够加工复合材料,包括碳纤维增强材料和塑料,这意味着所有修整操作都可以通过一个单元快速准确地进行。Suprema Marine 在机械加工中使用机器人是其中的一部分更广泛地使用它们来自动化造船中的特定任务,包括将凝胶涂层应用于玻璃纤维船体和甲板。 Suprema Marine 团队从生产过程中最混乱的步骤之一开始。使用机器人来承担涂层等繁重的任务,使公司的高技能员工能够专注于生产 Suprema Marine 著名的精致内饰细节。尽管 CTruk 建造的工作船与 Suprema Marine 的豪华游艇完全不同,该公司与 CNC Robotics 有着相似的目标。CTr英国需要增加产量以满足对其产品的需求,并正在寻找提高其制造过程自动化程度并消除手动操作的方法。CNC Robotics 设计了一个基于六轴机器人手臂和轨道的定制修整和铣削解决方案,这让 CTruk 增加了产量,同时也提高了准确性和一致性。除了引入新系统外,CNC Robotics 还承担了现有设备的升级。这种方法在欧洲领先的聚合物和复合材料产品制造商之一 Linecross Group 的一个项目中证明是成功的,该集团拥有包括豪华汽车制造商宾利和阿斯顿马丁在内的多元化客户群。CNC Robotics 审查了他们现有的设备,并寻求在可能的情况下进行改进和翻新提供具有成本效益的解决方案。我们更换了机械臂和轨道系统,并创建了一个水射流切割和修整单元,它使用了一些现有元素并结合了我们的最新技术。升级为 Linecross 提供了额外的能力,提高了效率和准确性。与其他新技术一样,成功引入机器人的关键是对当前的性能水平和要实现的明确目标有详细的了解。一旦我们了解客户的雄心,我们可以以合理的成本确保它们是现实的。然后我们可以开发一个系统来满足他们的需求。

欲了解更多信息,请访问 www.cncrobotics.co.uk

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