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尖端机器人将桥梁制造商的生产时间减半

作为领先的桥梁和工程服务专家,Mabey 通过投资 260 万英镑购买先进的机器人,将其模块化桥梁面板和弦杆的制造时间缩短了一半。 Mabey 的 Compact 200 系统使用标准的可互换钢部件,为永久性、临时性、人行天桥和紧急桥接应用等提供坚固、快速部署和架设的解决方案——图片由 Mabey 提供。这些机器人现在在该公司位于利德尼(格洛斯特郡)的 Mabey Bridge 工厂运营,支持 Mabey Compact 200 的生产——被称为世界上使用最广泛的模块化钢桥。这项投资旨在使 Mabey 的 C200 桥接系统能够制造更多快速、安全和高效,将 C200 的面板和弦的生产时间减半。在机器人出现之前,现有的自动化焊接系统 perfo在制造过程中实现了多项功能,较小的焊缝由手工完成。面板和原材料也在三台独立的机器之间手动运输。相比之下,新的机器人——据报道是英国第一台用于制造钢桥的机器人——形成一个完整的单元来制造两个弦杆和面板,从而消除了中间步骤。员工装载原材料,此时机器人接管并操纵较重的部件,将所有部分焊接在一起并准备好进行钻孔。Mabey Bridge 的首席执行官 Michael Treacy 解释说:“现在投入运营,我们对下一代工业机器人的投资表明我们致力于投资和加速我们自己的制造和施工过程。我们更广泛的目标是保持更快、更安全和更高效的工作方式。”现在完全嵌入,机器人确保 Mabey 的 Lydney 工厂据报道有能力每月制造长达 2 公里的钢桥。

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