
上海——随着中国用户成本的上升和自动化程度仍未达到最佳水平,推动中小企业走上智能制造之路的最佳选择是云技术,华为技术公司的 He Fred今天在题为“体验时代的制造”的会议上说。
主办这次会议的法国软件公司达索系统,部分是为了推广其 3D 体验平台,邀请了华为全球生态系统副总裁贺建奎和业务开发云业务,向挤满了制造主管的房间讲话——在与会者面前晃来晃去,让他们有机会试用公司的软件。
双胞胎来的正是时候求助致力于在产品价值链上下传播云技术的领跑者是数字孪生。
达索 DELMIA 产品品牌首席执行官 Guillaume Vendroux 通过概述 17 年前真正的全球经济的出现来补充他的评论并表示当数字双胞胎出现时,它在一段时间内展示了“一条非常好的前进道路”。

今天这还不够,他说,“因为我们不想只购买产品;
“我们需要再次适应 [并] 重塑围绕产品构建价值链的方式,”Vendroux 说。 “我们需要能够即时……使服务提供商适应客户的需求。”
Vendroux 提到了在达索会议上播出的一个共同主题:价值网络,可以概括为为市场提供高度定制的产品。
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他说,按订单生产已经不够好了。 “制造商需要按照我的订单生产。而在2000的Excel文件中是做不到的;我们必须去 [来自达索] 的“3D 体验双胞胎”。这是我们能够探索所有选项的方式。
“今天可用。领跑者正在向前发展并改变市场。我们需要和他们在一起。”
在演讲后的一次采访中,Vendroux 表示,“3D 体验双胞胎”优于大约 20 年前出现的数字双胞胎概念(并成为大约六年的流行语年前)因为它“让你探索未来——也就是想象当前的行动流在哪里让你……”——并“在你选择的未来上执行。”
旧概念只是代表了一种“数字沙盒”,制造业的设计师和工程师可以在其中一起玩,“更快地融合产品的定义,”他说。
有了 3D 体验双胞胎,他补充说,“我可以选择其中一个未来,然后说,‘好吧,我要配置我的以这种方式工作,以这种方式做事,这是我想考虑的轨迹,考虑到我所处的环境。”然后我使用制造运营管理系统来协调我的生产,以遵循我选择的方向”
随时解决问题和创新

在与会者搬到附近的会议房间进行实际操作演示之前,达索 ENOVIA 产品品牌营销副总裁 Garth Coleman 展示了工厂内部快速解决问题的示例,这要归功于从使用中的设备收集和处理实时信息。
一系列图像显示了需要铣削以平滑表面的零件的 3D 模型如何帮助车间工人“深入了解”以准确查看问题所在并迅速解决。
Dassault 的 3D Experience 软件以数字方式连接从董事会到车间的每个人,从而帮助制造商和研究人员进行创新,科尔曼说。
达索正在与威奇托州立大学的工程师合作开发多机器人先进制造 (MRAM) 单元。 “使用 3D Experience 平台,我们能够集成和编程 vi实际上是具有多种制造技术和令人难以置信的灵活性的 MRAM 单元——因此有一天您可以在复合材料机身上进行一些制造,而在第二天重新配置它以便您可以进行一些制造,例如,用于无人机飞机的机翼”他说。