Kuka Robotics Corp. 在占地 80,000 平方英尺的新 Metal & Arc TechCenter 隆重开幕。密歇根州谢尔比镇总部，11 月 29 日至 30 日。盛大的开幕式包括 13 场现场机器人自动化演示、新 TechCenter 参观和新技术演示。
Jerry Osborn 与一位与会者谈论 Kuka ready2_spot 演示。新的 1600 平方英尺。 Metal & Arc TechCenter 以 KRY Cybertech arc 系列机器人以及来自 Fronius、Lincoln 和 Miller 的焊接电源和配件为特色。技术中心为客户提供了在安全、保密的环境中与 Kuka 工程师密切合作和测试定制焊接解决方案的机会。
库卡学院也位于总部，那里提供符合全球质量标准的培训课程和研讨会提供标准并为 Kuk 量身定制一个客户的要求。此外，Kuka 还为有前途的机器人技术人员提供有关其设备的培训，帮助解决技术工人短缺的问题。
“Kuka 机器人几乎应用于所有制造领域，包括医疗保健、食品和饮料、航空航天和汽车，”库卡总裁杰里·奥斯本 (Jerry Osborn) 说。 “库卡正在战略性地在全球开设更多技术中心。 2018 年，我们将在墨西哥开设一个技术中心，并计划在全球其他地点开设中心。”
目前在北美有三个 Kuka 技术中心，包括一个位于加利福尼亚州弗里蒙特的电子技术中心， 9 月在安大略省米西索加开设了一个技术中心。
在弗里蒙特工厂盛大开幕期间，展示了 10 个现场机器人演示以及新的电子技术中心，工程师可以在这里测试定制的解决方案。 “西海岸有很多电子公司，这些公司很受欢迎Osborn 在解释创建弗里蒙特工厂的决定时说道： ” 用于教育、Kuka 移动平台和预配置机器人包，以及人机协作。
Jerry Osborn 与客户和 Steven West 交谈，Kuka Robotics 客户服务副总裁.Kuka 的 ready2_educate KORE 焊接车及其 ready2_educate KORE Cart 向 Kuka 合作伙伴、客户和当地社区学院展示了如何将基于证书的 Kuka 产品机器人教育纳入他们的 STEM、先进制造和机电一体化计划。当机器人教育融入教育项目，学生可以学习在不同行业使用的相同机器人和控制技术上的 sic 机器人编程和操作技能。
在 Kuka LBR iiwa 机器人的“手工教学”演示中，与会者能够教授机器人而不是编程.通过引导动作教会机器人后，与会者看到操作立即转变为程序，展示了人机协作。
还展示了移动平台和机器人概念，与 Kuka KMR iiwa和 KMP 1500 工业机器人从地板安装中解放出来，从而获得更多的灵活性和功能。 Kuka 的 KMR iiwa 是协作式 LBR iiwa 机器人和 KMP 移动平台的组合，具有 Kuka 独特的麦克纳姆轮，具有近乎无限的二维自由度和亚毫米精度。 Kuka 表示，得益于激光扫描和实时制图，并可立即避免碰撞，完全自主和安全的导航成为可能。
ready2_arc Miller 焊接应用程序。ready2_arc Miller 焊接应用程序使用配备 Miller Auto-Continuum 350 和 500 装置的 Kuka KR Cybertech nano 和 KR Cybertech arc nano 生成机器人。演示展示了该套件如何提供典型焊接任务所需的性能——从薄到厚的碳钢、铝板或用于根部焊道、窄间隙或深熔焊缝的特殊焊接模式。
新的 Kuka ready2_spot演示展示了客户如何快速轻松地实施用于连接钢和铝部件的点焊应用。据该公司称，通过 ready2_spot 应用程序，Kuka 提供了一个经济的自动化解决方案，带有 Kuka.ServoGun SW 以获得高质量的结果。该解决方案简化了点焊机的编程g 应用程序与伺服枪。
盛大开幕期间的其他演示包括新的 Kuka Arc Cell 和 Kuka Connect，这是该公司新的基于云的软件平台，可让客户随时访问和分析他们的机器人，在任何地方，在任何设备上。
有关更多信息，请访问库卡机器人公司。
