与 Visual Knowledge Share Ltd 的实施和销售工程师 Shannon Bennett 的谈话
Visual Knowledge ShareVKS [Visual Knowledge Share] 的 Shannon Bennett 开发了一种电子工作指导解决方案，旨在改进质量、生产力和效率；告诉我们更多关于 VKS 的信息。
VKS 软件是由制造商为制造商制作的。我们出生在一家叫CMP的公司；早在 1969 年，CMP 就以 Chateauguay Machine Parts 的名义在加拿大魁北克省蒙特利尔南岸开业。这就是 VKS 诞生的地方。当时其他制造商无法使用它，但经过几次演变，CMP 在 2011 年创建了公司 Visual Knowledge Share。我们开始向世界各地的其他制造商销售 VKS。
CMP 创建 VKS 的主要原因是什么？
CMP遇到了许多相同的问题，许多制造商当时和今天都面临着同样的差距。他们在流程标准化和可变性方面存在问题，而且他们对所捕获的数据缺乏可见性。要么他们没有捕获数据，要么他们捕获了数据，但他们只是无法以正确的方式利用它。当然，他们面临着人力问题。 VKS 旨在解决知识丢失的问题。随着时间的推移，您在组织中积累了最佳实践和部落知识。当这些人离开时，如果没有正确记录这些信息，知识和经验，所有这些可行的信息都会随着那个人一起走出门外。
CMP 从实施中看到了什么样的结果VKS 的可视化工作指导？
他们看到了全面的改进，但这并非一蹴而就。正如我所提到的，这种演变始于 2005 年的 c初始工作指示的反应。随着 VKS 的成熟，CMP 正在经历的结果也越来越成熟。如今，该公司在质量和生产力方面取得了显着提高，并且在那段时间里缺陷减少了 90%。这不是一夜之间发生的。这是多年工作的结晶，多年的软件改进，然后利用制造工厂的改进。从生产力的角度来看，CMP 在这两个设施中的生产力提高了 20% 以上。
典型的 VKS 客户是什么样的？
真的没有典型的 VKS 客户。我们几乎在每个行业都有客户；在航空航天、汽车、国防以及过去一年左右的时间里，我们已经开始渗透到制药领域。从只有一家工厂和大约 10-15 名员工的小型夫妻店，到拥有数万名员工的大型跨国公司——所有这些公司都在 VKS 中找到了价值。部分原因是因为他的工具包是模块化的，所以我们能够提供一种工具，使特定规模的公司、特定行业的公司受益或工作，不会给他们提供很多他们不需要的东西。我们在 30 多个国家/地区拥有至少 15 种语言的业务和客户。
VKS 的主要优势是什么？
我认为 VKS 提供了很多不同的优势我们的竞争对手。我总是告诉客户 VKS 的灵活性和可用性，并使用三条腿的凳子进行类比。在作者方面，当我们创建此文档时，从车间获取知识并使用 VKS 对其进行记录，我们确实以许多不同的方式实现了超级简单。我们制作了作者模式移动版，因此您可以在车间即时创建工作说明，而作者则站在工作正在进行的工作站上。
第二站那个凳子是管理。主要比赛之一创建此类文档的问题或问题不一定是创建，而是管理它。创建工作流程以批准这些文件，管理不同版本，管理对所有文件的访问；这是 VKS 在应用程序中非常简单的事情。你不需要第三方应用程序来做到这一点。部署非常直观。这是一个基于浏览器的应用程序，我们根据我们的制造经验设计了界面，以便最终用户可以直观地使用它。
我们[做得很好]的另一件事是可追溯性。通过 VKS，您可以获得 100% 的可追溯性。一个例子是我们的事件墙，基本上每个用户所做的一切都会被跟踪和记录。如果您想知道谁在什么时候做了什么，VKS 是正确的工具。从过程控制的角度来看，我们对工作说明采取不同的方法。一些传统的工作指导提要 [基于] PDF 类型的方法。我们采取了更多的过程控制领导的方法。我们提供了一个循序渐进的工作指南，操作员确实不允许跳过步骤或以不同的顺序做事。 VKS 通过活动或通过构成流程的特定任务来控制他们的进度。我认为，最后，VKS 提供了类似 MES [制造执行系统] 的体验。 MES 应用程序非常强大，但也非常昂贵。 VKS 试图打包 MES 中最有价值的组件，并以更实惠的成本将其提供给制造商。
VKS 客户通常将什么视为应用程序中最有价值的组件？
这确实取决于用户，但一般来说，我认为工程师很欣赏 VKS 提供的快速简便的创作。我从工程师那里听到的一件事是，很难创建有效的工作说明，而这些工作说明实际上将与 Microsoft Word 或 Excel 等传统工具一起使用。 VKS马克工程师这样做很简单，他们很欣赏 VKS 与其他应用程序（如 ERP 应用程序）集成的能力，以便可以自动提供重要数据。
从操作员和技术人员的角度来看，直观的界面易于学习，并且简化了很多用户喜欢 VKS 的变更管理组件。他们还欣赏我们的“工具连接”功能。 [有了这个能力，]操作员[不需要]告诉应用程序该做什么；该应用程序可以通过接收来自工具或机器的信号来查看操作员的活动。操作员不希望将任务和时间添加到他们现有的工作中。如果我们可以在不增加非增值任务的情况下通知他们，他们肯定会很感激。
访问数据，无论是直接从车间收集和处理的质量数据，还是 TPI，其中管理人员正在监控生产、效率和产品实时生产率至关重要； [使用该数据] 做出决策非常强大。
VKS 从这里走向何方，特别是在工业 4.0 方面？您认为 VKS 的解决方案有哪些变化？
我们真正专注于互联员工——使用增强现实等先进技术将工作指令直接传送到不同的界面，不一定是货架上的触摸屏，就像我们今天一样，但更现实一些。这包括将系统连接到智能工具，这样我们就可以做一些事情，比如自动推进工作指令、从工具接收和发送实时数据，以及从工具实时收集扭矩值等信息。您让操作员做他需要做的事情，而不必 [执行] 数据收集部分。 VKS 可以将所有这些不同的组件组合在一起以协同工作，而不是作为单独的组件。
