航空航天和国防制造业以其复杂的设计、不断的变化和需要协商严格的利润要求而闻名。在 Elite Aviation Products (EAP)，Elite Aerospace Group（加利福尼亚州尔湾市）的一个部门，我们每天都面临这些挑战。满足客户要求并保持最高质量标准以及满足法规要求是 EAP 的主要关注点。
传统的机械车间有时难以满足这些要求，或者他们满足了这些要求但运营成本很高。为了在保持成本控制的同时在这种环境中脱颖而出，EAP 目前使用 PTC 的 Windchill PLM 系统，并将在未来添加增强现实 (AR) 流程。
响应 RFQ
确保任何制造工作的第一步是准确响应报价请求 (RFQ)。这就是 EAP 开始利用 Windchill PLM 软件功能的地方。在手动流程中，RFQ 可能会在混乱中丢失，但我们的 cu客户每次都通过 Windchill 使用始终遵循的既定程序和工作流获得快速响应。不存在因为无意中遗漏了流程步骤而导致报价不准确的风险；相反，流程移动迅速，通知系统帮助我们快速准确地完成项目。
EAP 在整个制造流程中使用 Windchill。一旦 EAP 赢得合同，我们的 PLM 系统就会存储客户数据以满足文档管理要求。这可确保符合 AS9100 等行业标准。客户文档受到修订控制、审查和发布。
在其他系统中，当客户进行更改时，更改的成本很容易被忽视或完全错过；如果零件是在错误的修订级别制造的，制造成本会迅速上升。在我们的系统中，Windchill 用于审查、接受和合并任何客户更改。这保证了客户的影响分析更多更改发生在制造开始之前，并且这些更改包含在工作说明和刀具路径开发中。
使用 Windchill 的修订控制和更改管理功能，EAP 消除了返工和报废零件。最新的工作说明始终可用，我们始终如一地对每个产品进行正确的修订。
展望 AR
至于未来，我们现在正在考虑使用增强现实 ( AR) 和物联网 (IoT) 来解决关键的制造问题。例如，组件可以有多种螺钉尺寸。工作说明和/或图纸显示了每种尺寸螺钉的位置，但这可能需要技术人员从图纸到组件来回查看。如果螺纹尺寸相同但螺钉的长度不同，则可能安装了错误的螺钉。
与其使用显示螺钉位置的图纸，不如想象使用 AR 眼镜来定位它们。当您查看产品时，位置每种螺钉类型的 s 都突出显示。为组装产品，员工如图所示在每个位置拧上一颗螺丝。 AR 眼镜可以指定附加信息，例如要在每个位置施加的扭矩。这大大减少了制造错误的机会并加快了组装速度。 AR 眼镜可以识别组装问题并提供警报，从而消除了修复错误所需的拆卸和重新组装过程。
EAP 已准备好拥抱物联网。使用 PTC 的 ThingWorx 仪表板连接和监控机床，当工头检查机器时，他们将看到每台机器上显示的实时状态。当装配商制造产品时，数据将减少装配时间并防止错误。当质量检查员检查产品时，他们不会在进行测量时标记图纸，而是会看到叠加的测量结果并使用它们创建数字质量报告。通过物联网收集并显示在 AR 中的数据将允许更好的产品，更少的 sch减少中断、更高质量和更可靠的供应链。
