Matthew Wells 在 2019 年制造业领袖峰会的主舞台上讨论制造商如何利用工业数据优化他们的活动——提高生产力以支持他们的可持续性、财务和运营目标。作为一家大型工业制造商和工业软件开发商，GE Digital 看到了当前三个热门话题——循环经济、精益制造的回归和基于云的分析。根据 David Attenborough 爵士、Greta Thunberg 和许多著名科学家的说法，实现循环经济是地球上人类未来生活的基础。“许多公司正在并将可持续性作为核心战略支柱，当您将可持续性的关键目标与物联网的能力结合起来以实现新的连接时、自动化和协作，循环经济的现实成为可能，”Wells 指出。“Ci循环经济是可持续性与盈利能力相结合的地方。它是关于工业公司通过更好地管理资源和废物来赚钱和省钱的。废物可以减少、货币化并在供应链和价值网络中循环，正如你在[下面]的圆形图中看到的那样。”然而，威尔斯正确地强调，创造（和维持）更加循环的经济非常复杂，需要来自多个价值链的投入。 Wells 补充说，事情正在开始发生，小的增量改进可以而且确实会产生很大的不同。
GE Digital 拥有解决方案或正在开发特定于制造的解决方案的四个领域：
数字化和优化运营通过以下方式延长资产寿命更好的维护，以及减少能源、浪费和排放 该企业还在开发数字价值流图工具，以帮助制造商查明其系统中存在浪费的位置，并轻松确定如何应对“作为我们的使我们的工厂和价值链数字化的能力得到提高，将更容易确定我们制造废物的经济价值，”Wells 说。“这里存在巨大的经济机会。我们的客户之一宝洁公司在过去 10 年中节省了超过 20 亿美元，现在被称为“循环经济之旅”；据估计，在全球范围内，每年有 7000 亿美元的额外收入等待着流通材料而不是从头开始的组织。”精益回归！
对于许多制造商来说，精益 - 或任何类似的持续改进方法 - 永远不会离开了，这是他们 DNA 的一部分。然而，还有其他组织的精益之旅并不那么成熟。精益建立在测量和过程控制的基础上。 Wells 指出，数字工具现在使精益更易于实施和衡量。“数据收集、移动访问和分析部分 h物联网已得到极大支持；因此，我们开始看到精益和其他方法的复苏，因为数字化与这些方法相结合，有助于加速持续改进。”真实世界案例研究
Proctor & Gamble (P&G ) 是全球最大的包装消费品 (CPG) 制造商之一，也是 GE Digital 的长期客户。P&G 很早就明白数字工具对于保持竞争力至关重要，多年来一直与 GE Digital 合作以转变其制造流程，为他们的运营团队提供改善业务成果所需的数字工具。宝洁已在全球 100 多家工厂实施了 GE 数字解决方案，提高了运营商和生产效率，在制造过程中保持对安全和质量的关注，并在整体上根据 Wells 的说法，更好地利用了本地和全球的实时制造数据。“对于宝洁来说，th他们数字化转型之旅的下一步是优化他们已有的东西。快速变化的市场需求要求持续改进，宝洁希望做更多工作以满足数据合规性法规、提高工厂生产速度并以更低的成本做到这一点。它涉及到释放数据的潜力，许多工厂失去了高达 70% 的已收集制造数据的价值。数据集成到多个工厂的单一仪表板中，该仪表板提供了推动跨工厂效率的见解，”他继续说道。“这也为宝洁的下一步打开了大门——进一步强大的分析能力以推动更大的价值。他们实时了解工厂性能 n现在，还拥有用于未来预测分析的基础设施。”迁移到云端的五个原因
提高企业绩效的可见性——将来自多个站点和来源的数据汇集在一起，以改善企业——水平性能可见性分析潜力——除了可视化之外，云还带来了对一个或多个工厂的运行进行详细分析的能力。由于大数据的力量，公司可以通过处理以前分离的数据来识别故障和生产力来源。例如，通过将制造数据与来自不同来源的其他数据相结合，例如成本或质量，甚至是环境数据。在整个车队中复制一流的数据——这就像将“黄金批次”的概念应用于您的所有制造场所，但需要第一和第二位都到位。降低成本——许多公司正在将资本支出捆绑在通过将数据移动到云中并只为使用付费，将本地服务器降低到 OPEX。更新也可以远程和持续进行，进一步减少资源需求。安全性——大多数大型云解决方案提供商的网络安全性都比典型的本地解决方案更好。Matthew Wells 是 GE Digital 的数字产品管理副总裁。在 LinkedIn 上与他联系
