它可能在精密计量和过程控制方面享有全球声誉，但最重要的是，雷尼绍代表着创新和技术进步。强尼·威廉姆森 (Jonny Williamson) 前往南威尔士参观工程强国。 Miskin 的增材制造机器组装区——图片由 Renishaw 提供 我经常听到人们指出，如果英国真的想在世界舞台上更有效地推动其经济和贸易，那么它需要更好地支持其制造业“Mittelstand”。商业环境的这一重要部分通常包括家族企业（或培养了强大的家族式企业文化），它们着眼于长期，投资于他们的劳动力和技术，并受益于高度的灵活性、敏捷性和创新。被广泛认为是德国经济的支柱，占绝大多数就其业务而言，明显缺乏以英国为基地的中型企业。等价物，”Beverley Nielson 指出，他是设计与经济加速研究所 (IDEA) 的执行董事，为 New Statesman's CityMetric 撰稿。这是一个略微严厉的批评，她关于金融的尖锐评论可能有一些道理——政府在 2016 年 3 月突然终止制造业咨询服务，以及预计将推出 6 亿英镑的英国收入和贷款信托基金，苦涩的味道仍然挥之不去次年三月。然而，归因于那些公认的“中型企业”特征的英国公司就在那里，你只需看看格洛斯特郡的农村。在不到半个世纪的时间里，雷尼绍已经成长为从一家以家庭为基地的初创公司发展成为一家资产达 6 亿英镑的组织，在全球拥有近 5,000 名员工，95% 的产品用于出口。
过程控制
雷尼绍制造高度创新的复杂工程产品，这些产品始于精密计量探测，最近涵盖了增材制造机器和尖端医疗设备。雷尼绍目前是英国唯一一家设计和制造用金属粉末生产零件的工业机器的企业——图片由雷尼绍提供。该业务提供产品和服务，应用范围广泛，从喷气发动机和风力涡轮机制造，到牙科和脑外科。它被认为是增材制造领域的世界领导者，目前是英国唯一一家设计和制造用金属粉末生产零件的工业机器的企业。“雷尼绍的成功在于蜜蜂n 建立在主要与改进制造工艺相关的非常复杂问题的专利解决方案之上，”Gareth Hankins 向我解释道。 “我们的重点是加强过程控制，这使我们能够识别然后消除或适应变化的来源。“这在制造业中至关重要，因为不受控制的变化会显着影响企业的竞争力和盈利能力，导致浪费、低效率、高废品率费率和人工成本、交货延迟和可追溯性差。该场地于 2011 年被收购，以满足对更大产能的需求，并且已经从价值超过 4500 万英镑的投资中受益。汉金斯指出，我们能够从长远来看并为未来投资，“我们认为这个空间为业务提供了充足的增长空间，但自从我们开始以来，我们已经填补了一半以上的空间2012 年运营。”考虑到 Miskin 有两个生产车间（一个用于机加工，一个用于组装）、一个加工车间、一个专门的医疗增材制造设施、您可能见过的最干净的阳极氧化室、一个复杂的标记和包装室和目前正在开发的小批量生产线，更不用说令人印象深刻的教育推广设施，很容易看出空间是如何被填充的。“垂直整合对雷尼绍非常重要，我们尽可能多地尝试和做我们可以在内部更好地控制质量、交货时间表和成本等因素，”Hankins 说。相当不错的设置
在我参观 Miskin 期间看到的一切，我特别喜欢什么雷尼绍在它的机加工车间里创造了——我听说在格洛斯特郡的其他机加工车间复制了这个车间。 Miskin 拥有 60 台改装的 5 轴和 3 轴 CNC 金属切削加工中心，由 Yamazaki Mazak 提供——图片由 Renishaw 提供。除了一堆 Citizen CNC 滑动头机床 [Renishaw 在英国拥有最大的 Citizen 机床安装基地]，山崎马扎克提供的 60 台经过改进的 5 轴和 3 轴 CNC 金属切削加工中心目前占据了空间，a这证明了雷尼绍在过去 30 年中与这家日本机床制造商建立的深厚关系。毛坯和毛坯铸件连同粗略设置的工具被放置在三个装配站之一的转盘上。然后将这些转盘传送到可用的加工中心，雷尼绍开发的自动化系统将零件从转盘传送到机器nd 返回，并在生产周期开始时准确设置所有切削工具。每台机器同时切削多组零件，这有助于最大限度地缩短切削时间，同时最大限度地减少刀具更换。然后成品零件从机器上下来，直接进入装配。我问汉金斯这怎么可能，鉴于雷尼绍生产的产品的精确性质，肯定有一个中间检查步骤？“我们所做的一切都是围绕过程控制和消除错误源和劳动力成本。这使我们能够评估单个零件的两个或三个关键特征，并确信如果该零件通过，该组中的其他组件也将是合格零件。”确实，正如您对世界的期望-领先的计量公司，雷尼绍的工作精度令人难以置信。它的操作员预先花费大量时间来确保每台机器从一开始就完美设置。此外，va持续监控大量数据点，使公司能够构建详细地图，了解每台机器如何随着时间的推移微妙地移动和偏离。无论多微小，任何运动都会在生产周期中通过精确的重新校准得到补偿。智能生产
大部分信息来自雷尼绍自己的测头，这些测头经过加固，可以在机床内实际工作，尽管有切屑和冷却剂等元素。 Miskin 的机器人单元——图片由 Renishaw 提供。通过不断与机器和更广泛的制造软件系统对话，探针有助于处理制造过程中的任何潜在问题，而不是之后。进一步帮助消除浪费并降低缺陷率。雷尼绍的精密系统不仅会通知机器已停止，还会提供有关产量可能下降或激增的原因的情报。它还监视ors 工具磨损并通知转盘需要偏移更新或工具更换。返回到装备站后，每个转盘都会进行“数据转储”，通知站点存在哪个转盘，并通知操作员可能需要的任何更改。“目前有很多关于所谓的”智能”或“智能”制造，”Hankins 指出。 “我们集成到机加工操作中的系统和流程完美地证明了这个概念并不是什么新鲜事。我们不是一夜之间就做到了这一点，雷尼绍自五年前成立以来一直在挑战极限并利用新技术。 、可重复和可扩展的结果，”他补充道。数字颠覆
作为青少年，Hankins 的热情是自行车 –从普通自行车发展到摩托车，最终发展为越野摩托车。人们经常在家里的车库里看到他，他把自行车拆成碎片，然后重新组装起来。一次偶然的谈话让这位崭露头角的工程师接受了雷尼绍的面试，从那以后他一直在这家公司工作。你的学徒期是仪器、电子、机械等等，几乎没有交叉，”他告诉我。 .今天，我们的员工队伍在软件工程师、电子工程师和机械工程师之间大致平分，而且我们基本上都是以系统为中心的工程师。我们招聘的大多数人都是多学科的。”Hankins 反映了他的同事的技能组合演变，也由于数据的随时可用，亲眼目睹了巨大的技术变革。过去需要花费数小时筛选大量电子表格和不同数据集的工作——更不用说对信息准确性的争论了，现在已经大大缩短了。 Miskin 制造开发中心 Radyr 综合学校的学生——图片由 Renishaw 提供。 “借助我们现有的系统方法和实时数据捕获，查询多个数据集或信息源以生成标准甚至定制报告变得既快速又容易。此外，您信任该数据，因为您确切知道它的来源。这代表着信息可用性和迅速做出更准确决策的能力发生了翻天覆地的变化。Hankins 很快就注意到，“离开办公桌或办公室，在工厂四处走走，与人交谈，有很多值得一提的地方。”系统可能会向您提供信息，但我们绝不能失去退后一步并质疑它的能力。一张纸来确保设计在概念上确实有效。”
