当今商业环境的特点是风险和机遇错综复杂，且变化速度越来越快。无数因素可能会在短时间内扰乱整个市场，例如新技术或自然资源的突然缺乏。由于人口增长、资源稀缺或全球健康风险等全球趋势，新市场正在迅速涌现。在这种背景下，消费者和投资者比以往任何时候都更了解情况，他们希望企业对地球及其人口所承受的压力负责。在这里，我们重点关注 VERICUT 软件如何最大限度地减少或消除环境中的各种类型的浪费制造业务，其基本目标是减少、再利用和回收。随着联合国呼吁所有公司在到 2030 年实现可持续发展目标 (SDG) 方面发挥越来越大的作用，每个企业的运营实践只是其中的一个要素日可以产生的积极影响。而且，将其置于某种背景下，当一家航空航天公司投标工作时，高达 15% 的决策涉及可持续性、绿色方法、环境问题和其他关键措施。关键措施之一是减少或在可能的情况下消除浪费。让我们考虑一下我们所说的“浪费”是什么意思。作为动词或名词，它适用于粗心、奢侈或毫无目的地使用资源。作为形容词，它适用于不需要的材料、物质或副产品，这些材料、物质或副产品在过程完成后不再有用或不需要而被丢弃。自 1988 年推出以来，VERICUT 软件一直以减少浪费为目标，被认为是数控机床模拟、验证和优化的行业标准。只有 NC 数据的生产模拟，即“真实”机器代码，才能为公司的加工过程提供足够的安全性。这是第这是在桌面上使用虚拟机床模拟真实加工情况的唯一可靠方法。
控制浪费
VERICUT 可以应用于制造过程中的不同点，以帮助控制浪费。它从“证明”一个新的或修改过的组件开始，VERICUT 安全地生产虚拟环境中所需的任何零件。这通常不需要在生产之前对零件进行物理测试，从而消除了报废（浪费）原材料以生成错误零件的可能性，以及 NC 程序可能包含可能导致机床崩溃的错误的可能性并损坏。更不用说浪费的产能和机床消耗的功率。“独立很重要，”CGTech Ltd 董事总经理 Gavin Powell 说。 “大多数集成验证系统仅限于检查内部 CAM 文件，然后在进入机器之前对其进行一次或多次翻译我的工具。内部检查只是编程过程的一部分，它不能代替对后处理 NC 代码进行真实模拟的需要。 CAM 系统检查自己的刀具路径就像学生给自己的考试做卷子。当您将新程序发送到车间时，产生浪费的风险太高。”VERICUT 的下一个影响点可以被认为是“破坏性的”，因为该软件可以应用于已经在生产中的成熟组件。在这里，该软件可以优化 NC 代码，以生成比任何专有 CAD/CAM 后处理刀具路径更高效的程序。根据原材料和零件的复杂性，制造周期时间可节省 10% 到 40%，浪费的时间和耗电量的节省是显着的。利用现有产能生产更多零件甚至可以为机械车间提供避免额外资本投资的机会。挤出更多
从您的机器中挤出绝对数量NE 工具是 VERICUT Force 模块进入舞台的地方。 Force 是 VERICUT 中的一个软件模块，它使用基于物理学的优化方法，根据四个因素确定任何给定切削条件下的最大可靠进给率：刀具上的力、主轴功率、最大切屑厚度和最大允许进给率。它通过分析工具几何形状和参数、毛坯和切削工具的材料特性、详细的切削工具边缘几何形状以及 VERICUT 逐切接触条件来计算理想的进给率。Powell 先生解释说：“我们正在用 VERICUT 解决的根本问题力优化是 CAM 系统关注进给速度，而不是切屑厚度。最佳切削顺序是使与刀具匹配的切屑厚度最大化，保持切屑厚度一致并避免过量。强制解决隐藏的机会尼特。其中包括由于 CAM 系统无法针对不同的切削条件调整切削进给率而导致的低效编程和次优进给率。 “在攻击中——我们通过最大化切屑厚度并保持切屑厚度恒定来创造最佳切削条件。防御来自于设置限制以防止失败，例如最大进给率、切削力和偏转。所有这些都是在不改变切削工具的轨迹或路径的情况下完成的，”Powell 先生解释说。Force 依靠成熟的技术来最大限度地提高程序效率和生产率，通常可以节省 8% 到 15% 的铝材，通常可以节省 20% 以上的铝材。难以切割的材料。投资回报通常可以低至一个生产组件，有机会分析切割条件，改进e 刀具寿命，保护 CNC 机床并降低运营成本。Force 的另一个切实好处是刀具寿命显着增加，与切削刀具支出直接相关。 Powell 先生说：“对于许多企业来说，在切削工具上的花费是巨大的，我们可以通过 Force 节省资金并减少浪费。”材料世界中的 VERICUT
VERICUT 复合材料编程解决方案可以提高生产速度对于应用这些高性能轻质材料的工业企业，减少 30% 至 40%。 VERICUT 复合材料编程 (VCP) 和 VERICUT 复合材料模拟 (VCS) 提供了消除复合材料制造过程中浪费的机会。“我们从白皮书中了解到：‘自动化复合材料的路线图’，大约三分之二的生产时间需要生成一个复合组件由检查和返工处理。任何改进流程的机会都会减少这种浪费的时间，”said 鲍威尔先生。他总结道：“我们必须致力于做出积极的改变来应对气候危机，通过减少、再利用和回收来控制碳排放，并专注于净零运营是未来。”这对我们的星球和您的业务都有好处。简而言之，如果您的企业没有采取积极的环保措施，那么它就会被采取的措施超越。”
