当检查室中越来越多的积压工作开始减缓生产并延迟交付时,Voisard Tool Service Inc.(俄罗斯,俄亥俄州)是 Arch Global Precision 的一个部门,他们找到了一种新的先进工具测量系统和软件的解决方案United Grinding(俄亥俄州迈阿密)。工具检查时间减少了一半以上,公司通过协调公司运营的各个方面来保持全速生产的能力得以维持。

Voisard 刀具拥有广泛的标准切削刀具系列,并设计和制造定制切削刀具,包括整体硬质合金钻头、阶梯钻头、铰刀,并结束米尔斯。该公司生产整体硬质合金钻头和立铣刀,以满足汽车、加热和冷却、骨科和其他行业客户的 3 到 30,000 件不等的订单。它还生产自有品牌工具,并为一些大客户提供再磨削服务。
在其制造过程中,Voisard 每天 24 小时运行 25 台高精度工具磨床,以满足客户的需求标准、特殊或重新磨锐的整体硬质合金工具。该公司拥有 40 名员工,在 25,000 平方英尺(2322 平方米)的设施中运营,该设施与两车位车库隔街相望,该公司现任运营副总裁 Doug Voisard 的祖父开设了这家商店。 “我父亲 Eugene 和他的父亲一样,有着远见卓识,始终确保我们拥有最新的技术,其中大部分来自 United Grinding。正是这项技术使我们能够与客户保持同步; Doug Voisard 解释道。
Voisard Tool 与 United Grinding 的非正式关系始于 80 年代后期,当时该店购买了一台二手 Walter 工具磨床。当 Doug 的父亲 Eugene(拥有 Voisard Tools 的第二代人)购买了该公司的第一台新型 Walter CNC 工具磨床时,双方正式建立了合作伙伴关系。 Walter 致力于帮助他完成学习曲线并将先进技术引入车间,以及 United grinding 新技术的进步性质给他留下了深刻的印象,以至于在引入新机器时,他总是第一个购买 Walter。因此,车间的所有 25 台工具磨床都是瓦尔特机器。

为了保持其领先的技术战略,Voisard Tool 是其中之一美国第一家购买 Walter Helicheck 测量解决方案的商店。在使用 Helicheck 之前,该车间使用了另一种类型的光学工具检测机,Voisard 将其描述为非常“操作员固执己见”。他说,两名操作员可以检查同一个工具,并获得两个不同的角度测量值,相差半度甚至四分之三度。不是一个好结果。 Helicheck 解决方案消除了操作员对工具测量过程的意见,从而实现更准确的测量。
当 Walter 推出更快、更先进的 Helicheck Pro 时,Voisard Tool 添加了第二个来支持和加速操作。该车间使用该系统测量砂轮,操作员无需在单独的反射式机器上测量每个车轮,从而加快了设置时间。消除了灰尘和污垢污染的可能性。现在,该系统测量每个轮子并生成准确测量结果的打印输出,因此操作员可以快速选择正确的轮子。
“添加第二个工具测量系统非常棒,”Voisard 说。 “每个人,从我们车间的操作员到我们的客户,都希望使用机器检查他们的工具,因为他们想确保他们的工具是正确的。它太好了,事实上,它在我们的检查室中造成了大量的积压。”
最终检查率因客户而异,一些客户需要检查 10% 的工具订单,而其他人则期望根据 Voisard 的说法,100% 检查。当操作员检查并将工具与列表进行比较时,此检查量添加到每个作业设置期间发生的过程中检查量f 所需的几何形状。这两个因素共同导致 Helicheck 机床过载,并产生了缓解瓶颈的需求。
解决方案是在瓦尔特的快速助手软件中找到的,Voisard 在 2016 年德国 GrindTec 展会上首次看到了该软件,United Grinding 在展会上推出了创新的刀具测量技术。 Quick Assistant 软件具有全自动轮廓检测功能,只需在 Walter CNC 测量机上单击鼠标即可以数字方式自动测量刀具和检测轮廓,从而消除复杂且耗时的准备工作。 “我很好奇,但老实说,我认为它好得令人难以置信,”Voisard 承认道。 “United Grinding 的竞争对手都没有谈论过这样的事情。”
在 United Grinding 产品专家 Stefan Krannitz 的敦促下,Voisard 于 2017 年初再次访问 United Grinding 以再次查看该软件。他带了几个成员他的团队和一盒要测量的工具。在看到该软件的便利性和技术智能后,Voisard 在 Arch 领导层的全力支持下,在展厅地板上购买了 Helicheck Plus 机器。
借助 Quick Assistant,操作员可以使用简单的图形界面只需三步即可完成圆柱和圆锥铣刀和钻头的测量。首先,选择刀具系列,然后选择刀具类型,最后选择所需的测量参数。
借助该软件,操作员可以在测量过程中在界面屏幕上以电子方式完全控制机床的 CNC 轴。这消除了对手动机械机芯的需要ts 涉及上弦表盘或操作操纵杆。该软件无需操作员干预即可提供精确、全自动和可靠的位置测量。此外,Quick Assistant 可以复制并提供测量数据,反过来,可以同样快速高效地测量其他相同部件。
“在我们开始使用 Quick Assistant 软件之前,我们必须设置一个程序对于我们要检查的每个工具,这意味着整个检查过程最多可能需要 15 分钟,具体取决于工具属性的数量,”Voisard 解释道。 “现在,我们只需将刀具插入机器,单击三下即可将刀具测量设置时间缩短 50–75%。现在,普通立铣刀的整个检查时间只需大约四分钟。”

Helicheck Plus 与 Quick Assistant 软件的加入消除了检查室积压,并在整个生产过程中产生了连锁反应。消除了过程中工具检查的漫长等待时间,使机器保持生产状态。 Voisard 还称赞新机器和软件能够加快最终检查速度,并将交货时间总体缩短 10 天。
Doug Voisard 依赖于他的车间与 United Grinding 和 Walter 品牌的合作伙伴关系,开始了更多与 30 年前相比,帮助他跟上持续增长和客户需求的步伐。他已经订购了另一台带装载机的 Helitronic Power 磨床,并正在添加第三台机器人。此外,他很高兴 Walter 品牌现在位于 United Grinding 位于俄亥俄州迈阿密斯堡的新北美总部。离他的店很近更容易掌握最新技术并定期派遣公司的机器操作员接受培训。
Voisard 的母公司 Arch Global Precision 是一家综合性精密加工服务公司,在制造精密切削工具和精密加工方面拥有专业知识- 用于医疗、航空航天和国防以及一般工业市场的机加工部件。