强尼·威廉姆森 (Jonny Williamson) 独家了解了可口可乐欧洲合作伙伴 Sidcup 工厂新的自动化存储和检索系统的创建。 Sidcup 正在努力实现 100% 无纸化，并允许其员工使用便携式电子系统来执行他们的日常任务——图片由 CCEP 提供。当可口可乐欧洲合作伙伴需要确定其在英国的六个制造基地中的哪一个将服务于 2012 年奥运会和残奥会时，很容易理解为什么 Sidcup 会脱颖而出。除了该地点靠近奥运会之外，Sidcup 还主要生产单份包装——正是奥运会运动员、观众和志愿者将继续消费的数千种产品。奥运会的产量高于 Sidcup 的日常产量，这意味着额外的需求需要全力支持其 280 名员工中的每一位 - 更不用说严格的计划和调度管理。尽管这是展示 CCEP 世界级英国制造能力的机会，但巨大的责任也将 Sidcup 推向了可能的极限，并加强了其专业能力- 投资和采用新技术的积极方法。五年后，这种方法最终形成了一个价值 3200 万英镑的全新自动存储和检索系统 (ASRS) 仓库。对于在竞争异常激烈、发展迅速的行业中运营的企业来说，这是一个关键的差异化因素。25,000 个托盘存储空间是之前现场可用的 8,000 个的三倍多，但这不仅仅是 ASRS 大楼将提供的潜在未来增长。它还提供了大幅提高 Sidcup 的生产力、效率、可持续性和员工技能水平的机会。
供应链优化
Sidcup 拥有 7 条生产线，产量超过 4200 万每年装箱饮料，灌装速度为每分钟 5,000 个瓶罐——每秒超过 80 个。这样的体积意味着该站点必须进行大量的内部托盘移动，将产品从生产线运输到仓库及其周围，然后再将其装载到运输车辆上。缺乏溢出空间也需要使用场外仓储，补充说到现场的双搬运铰接式车辆的数量和成本。一旦完成，ASRS 仓库将显着减少对外部仓储的需求，并意味着产品下线和装载交付之间的托盘移动更少。耗资 3200 万英镑的新自动存储和检索系统 (ASRS) 仓库于 2016 年 11 月开始建设，预计将于 2018 年第一季度完工——图片由 CCEP 提供。到Sidcup的时候，现有的底层wa重新安置的房屋已被拆除，新的 ASRS 结构的建设正在顺利完成。该建筑的建设于 2016 年 11 月开始，预计在明年第一季度的某个时间完成。预计将在 2018 年年中开始分阶段引入，到年底 ASRS 将全面上线。按照 CCEP 对当地及其居民的承诺，建筑物的外部将有一个渐变色，这意味着它在较低的高度会更暗，随着高度的增加而变得更亮。这样的分级应该能让建筑更好地融入周围环境。预计当地道路上的铰接式卡车也会减少，而该场地继续生产相同数量的成品。数字工厂
重要的对 Sidcup 的自动存储和检索系统 (ASRS) 仓库的投资预计投资回收期为八年，相对CCEP Sidcup 供应链运营总监 Trevor Stacey 表示，该先进系统预计每年还将减少 10,500 多次车辆行驶，相当于减少 30,000 多吨二氧化碳排放。对我来说，ASRS 将使一些仓库员工从主要是叉车司机转变为技术人员——更多以技术为中心的角色，需要更高的技能水平，甚至更大的个人和团队责任。这不是一个新的方向商业。它的生产线工人已经进行了类似的转变，灌装线员工减少了人工处理任务，并承担了更多以操作员或技术人员为中心的角色。可口可乐欧洲合作伙伴 Sidcup 的供应链运营总监 Trevor Stacey。 “我们可能正在朝着成为连接者的方向发展d 工厂或数字数据工厂，随便你怎么称呼它，几乎不用考虑它。随着我们的不断发展，自动化技术和生成的数据对于我和我的团队所做的决策变得越来越重要——无论是在短期内还是在未来，”Stacey 评论道。“我们现在有一个生产线管理系统，它不它不仅提供 Sidcup 表现如何的即时快照，还允许我们将自己与之前的表现以及 CCEP 小组中其他人的表现进行比较。维持和管理其库存水平的管理系统。 Stacey 总结道，最终的发展是让这些系统中的每一个，包括 ASRS 仓库的系统，相互连接并相互交谈，而不是孤立的——尽管管理有效。可口可乐欧洲合作伙伴 (CCEP) 是世界上最大的独立可口可乐装瓶商。该组织在 13 个国家/地区开展业务，拥有 24,500 名强大的员工队伍，每年为 3 亿消费者混合、制造、包装和分发 25 亿箱产品。如今，CCEP 每年在英国销售超过 40 亿个瓶罐。它在六个制造基地和五个物流、分销、运营和客户中心拥有 3,800 名员工。CCEP 坚持深远的联合可持续发展愿景，致力于实现雄心勃勃的目标并成为低碳、零废物的企业。
