当一家国际乳制品制造商希望为其英国生产设施之一降低运营成本、抑制碳排放并确保能源供应时，安装热电联产 (CHP) 系统似乎是合乎逻辑的能源解决方案。然而，随着一些现场项目线的未来受到审查，需要一种能够灵活改变的能源解决方案。因此，Aggreko 的专业服务被要求提供创新的雇佣能源即服务 (HEaaS) 模式以满足公司的需求。根据 Kantar 的统计数据，牛奶仍然是一种主食产品——仍然有 98% 的人购买牛奶截至 2021 年 1 月的英国家庭。奶酪和黄油的消费量在封锁期间分别增长了 48% 和 69%——这清楚地表明该国对乳制品的胃口一如既往地旺盛。然而，将未经巴氏消毒的牛奶转化为 s 的过程超市就绪产品可能是能源密集型产品，并且涉及一些高技术程序。随着乳制品消费量的持续增长，能源供应不足正成为一些制造商关注的问题。随着承诺到 2050 年实现净零碳排放，许多运营商希望通过优化能源使用来加倍努力实现绿色环保。 production facilities.Energy in manufacturing: A flexible future?
Combined heat and power systems
当一家领先的乳制品制造商希望提高其英国生产工厂的运营效率时，提出了一种热电联产系统作为能源解决方案。 亚力克北欧部门发展经理 Keith Stocker 解释说：“当希望立即提高现场能源效率时，热电联产系统是最有效的方法之一。该技术通过利用发电过程中产生的余热来发挥作用，同时提供热量并通过单一系统为现场供电。”完全集成的热电联产系统可以证明制造商可持续实践目标的重大发展。平均而言，热电联产系统可实现约 75% 的效率。与单独提供热电时的全国平均水平 50% 相比，这是一个明显的进步，可能是满足乳制品快速增长需求的关键。挑战
所有迹象都表明安装热电联产系统，尽管有仍然是一个主要警告。该制造商的母公司对该网站的某些产品线的未来存在分歧，这意味着主要资本支出已被暂时冻结 - 导致不可能直接购买热电联产系统。作为该公司在英国的主要生产设施之一，该网站的需求很大，在 10 bar 下始终需要 5MWe 的功率和 10MWt 的蒸汽。设施需要 24 小时运行，prosp有效的解决方案还必须足够稳健以持续运行。考虑到场地的财务状况和能源需求，HEaaS 模型可能是一个合适的解决方案。空间不足也是一个问题。现场的天然气供应和任何潜在解决方案规定的区域之间的空间有限，这意味着最终推荐的系统必须是紧凑的。进一步加剧了这些已经存在的限制因素，与高压配电室的连接点很少而且相距很远，这意味着与热电联产系统建立连接可能会很困难。租用能源即服务——解决方案
随着热电联产系统的安装比最初想象的更具挑战性，Aggreko 被要求确定一个既全面又灵活的解决方案。将是最好的前进方式，允许安装热电联产系统并满足能源需求尽管资本支出冻结，但仍需要 gy。这种灵活性在应对短期和长期挑战时提供了无与伦比的安全感。”亚力克交付了两台 J420C 燃气发电机、两台 415/11kV 变压器和一台废气蒸汽锅炉，提供 2.8MWe 和约 20站点蒸汽需求的百分比。还安装了两个高压开关，允许热电联产系统连接到主电源并在 G99 和 G100 法规下运行。由于灵活性是一个关键考虑因素，所有设备都将安装在标准的 20 英尺集装箱内，使其能够易于运输，然后在短时间内安装或卸载。英国乳制品行业受益于创新能源解决方案的使用，例如s 热电联产——图片由 APS 208100252 提供 这也使得设备能够安装在理想的位置，尽管空间有限。至关重要的是，通过采用模块化方法，如果项目线路需要更新，还可以扩展 CHP 系统。Keith 总结道：“通过在此期间选择 HEaaS 安装，我们能够满足能源需求并实现尽管部分场地正在审查中，但碳排放量立即减少。至关重要的是，通过采用租用的模块化解决方案，我们还确保系统有能力根据项目的未来需求轻松扩展、调整或卸载”有关 Aggreko 服务的更多信息，请访问：https:///en-gb/products 有关相关内容，请访问 ManufacturerImages courtesy of Depositphotos
