在车间花足够多的时间，您将了解居住在那里的两组不同的技术工人。一方面是老派机械师——熟练的工匠，他们用手、眼睛和耳朵来引导机器工具。另一边是程序员和工程师。他们拥有 CAD 和 CAM 方面的深厚知识，可以将满是 CNC 机器的车间变成制造管弦乐队，只需键盘和鼠标即可进行。
这两个群体存在的主要原因是制造业没有却能够将他们融合成一个单一的、有凝聚力的团体。这两个群体看起来非常不同。传统的机械师有动手能力。与手柄和拉杆相比，新派机械师更习惯使用软件。
但对于制造业而言，差异不仅仅在于技能组合或工具。当今的技术能够以具有成本效益的方式生产具有过去无法实现的轮廓、精度和可重复性的零件。 Tr传统的机械加工技术在某些专业领域和应用中将继续发挥重要作用，但制造业将越来越需要计算机驱动的工具。
但这并不意味着传统机械师是时候继续前进了，或者您的工厂的员工应该完全由技术人员组成，他们在 1 和 0 中思考他们的工作。
劳动力市场挑战
我们仍然不知道转变的速度和时间是时候摆脱最后一台非数控机床了。与此同时，必须在当前充满挑战的制造业劳动力市场上继续努力。制造商很难找到熟练的——甚至是愿意的——工人。老派机械师和新一代程序员和工程师都有大量工作要做。那么，作为雇主，您会怎么做？
首先，不要再将“老派”和“新派”视为不同的群体。他们可以互相学习，共同努力壮大制造业经济。从这个意义上说，尽管劳动力面临挑战，但制造业现在可能比以往任何时候都具有更大的潜力。
在未来，CAD/CAM 以及机器控制和运动功能将继续扩展。最大化多任务处理和多轴加工能力取决于编程。
仿真是另一项突破。了解工具是否会撞击夹具或虎钳，或者编程的进给速率中是否有太多零，为新一代程序员提供了他们的前辈从未有过的信心。
最好和最先进的商店里有开发加工程序、评估整体生产并不断改进流程的人员。它们可以降低废品率、缩短周期时间、延长刀具寿命并提高效率。
实现这些目标需要了解机械加工各个方面的人员。它需要高管、车间经理、程序员和机械师之间的团队合作——以及MSC 等供应和咨询组织的全行业经验。
建立团队
店主如何设计这种团队合作？一个主要的重点应该是员工培训——不是专门针对计算机或机器人技术，而是学习如何改进流程、提高产量和提高质量。虽然许多操作已经或将实现自动化，但始终需要人类智能来分析所有因素并做出最大限度提高制造生产力的决策。
这样做，您的员工将继续成为引擎这推动了子孙后代的制造业。
