TM 的 Ashley Oulton 在今年的制造数字化研讨会之前概述了关键主题,解释了该活动如何帮助您的业务过渡到 IT 之外。制造业正在经历数字化转型,智能技术、数据分析和连接设备使制造商能够显着提高效率、生产力和准确性。数字化正在改变产品的设计、生产、使用和维护方式,并改变工厂和供应链的运营、流程和能源足迹。数字化的关键驱动力之一是制造商能够提高响应能力和通过不断变化的市场条件和客户需求的敏捷性。制造商可以将他们的生产周期与全年的需求相匹配,避免浪费和不满意的客户。此外,从手动操作过渡到实施自动化解决方案可以增强nce 流程并改进性能监控和决策制定,避免返工、停机、缺陷和瓶颈。这反过来又会减少时间和成本。
成功数字化战略的建议
重要的是制定一个考虑到组织和运营变化的数字化战略。潜在的障碍包括文化对变革的抵制,以及领导层和利益相关者的支持。因此,重要的是:确定数字化目标;制定数字化战略;选择适当的技术推动因素;建立技术领先地位;并培训您的员工并引入数字文化。集成数字和物理系统
数据是制造业数字化的推动力,但创造真正可扩展的价值意味着无缝衔接 OT 和 IT在各个层面。孤岛的打破和IT与OT的整合将带来更加协调的响应满足业务需求、共享资源和降低成本。支持技术
有几种重要的支持技术,例如人工智能、机器学习和高级分析,但很明显,数字孪生可以发挥明确的作用,并且目前在英国制造业中非常有效地使用实时过程数据和分析。数字孪生创建了物理制造生产线的虚拟代表,它反过来通过传感器接收来自其真实世界孪生的输入,可用于检查潜在问题并获得有价值的见解,从而节省时间和金钱。重新培训工人
所有行业对更高级数字技能的需求都在上升。大多数较大的公司都报告说在招聘软件工程师方面存在挑战,61% 的公司在招聘数据分析师方面遇到困难。工作场所需要提高技能以获得新技能,并需要重新学习技能以跟上技术进步并承担新角色。T这些是即将于 7 月 15 日星期四召开的虚拟制造数字化研讨会上将讨论的一些重要主题。在线加入我们的一系列主题演讲、小组讨论和互动圆桌讨论,您将有机会从讨论领导者和同行的经验中学习,并分享您自己的挑战和观点。感谢我们的赞助商:Infor、埃森哲、爱立信、西门子、Tableau 和合作伙伴 MTC。