虽然激光焊接是一种行之有效的制造解决方案，但许多钣金制造商一直对在他们的车间实施该工艺犹豫不决。
多年来，他们一直错过了激光焊接必须提供的优势并专注于改善其他瓶颈，例如激光切割或弯曲。随着这些解决方案的到位以及激光焊接作为更可行的解决方案的出现，许多制造商开始认识到激光焊接工艺是提高其生产能力的下一个合乎逻辑的步骤。
制造商可以从任何可以减少生产成本的工艺中受益每个零件的成本——激光焊接在这方面有很多优势。由于该过程的热量输入低，可以避免变形和变色，从而完全无需再抛光。由于这些后处理非常耗时且昂贵，因此每个零件的成本都会大大降低。此外，激光焊接速度远高于传统流程，这通常会大大缩短处理时间。这导致机器上的空闲容量，使制造商能够为更多客户提供服务。
激光焊接不仅可以降低成本，还可以增加功能。具有极窄焊接几何形状的光滑表面有利于厨房、家具和其他常见焊缝的行业。由于热输入低，制造商可以避免变色并直接从机器上获得高度美观的零件。对于需要强度的部件，还可以实现非常坚固的接缝。激光焊接特有的焊缝几何形状可使零件完全熔透，同时减少对晶粒结构的影响。抗拉强度测试显示，常规焊缝在焊缝处断裂，而激光焊接件在母材处断裂。
执行焊接程序并设置参数后，激光焊接机器人实现每次都保持一致的质量。这也是一个非常稳定的过程，可以产生不透水的接缝，从而无需进行泄漏测试。激光焊接还提供独特的接缝几何形状，使零件设计人员能够减轻重量、材料和成本，例如用不仅更坚固，而且从另一侧看不见的搭接接头代替点焊。
尽管激光焊接有很多好处，包括从长远来看可以降低成本，但制造商往往对初始投资成本望而却步。 LaserNetwork 可以大幅降低成本，同时通过为多达四台机器使用单个激光器来提高激光源的利用率。这降低了将激光焊接投入生产的准入门槛。一旦公司有足够的订单和较高的机器利用率，就可以改装第二个激光源。
成功实施激光焊接的关键之一是零件和夹具设计。的一部分标志必须尽量减少间隙并避免弯曲公差，而夹具有许多要求，这使得其设计非常重要。夹具不仅必须用力闭合间隙，还要始终如一地精确定位零件，快速装卸，实现良好的可接近性，同时还可以作为焊接过程的散热器。作为合作伙伴，通快利用其在激光、钣金设计和焊接工艺方面的经验帮助客户解决这些问题。激光焊接是下一个合乎逻辑的步骤，Trumpf 拥有支持在您的生产过程中实施该技术的专业知识。
